Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Как да подобрим антикорозионните характеристики на металните щамповащи части
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Как да подобрим антикорозионните характеристики на металните щамповащи части

Как да подобрим антикорозионните характеристики на металните щамповащи части

Време за освобождаване:2025-03-16     Брой преглеждания :


Сега, въпреки че срокът на експлоатация на металните щамповащи части се извършва в съответствие с индустриалните стандарти, повечето части могат да достигнат повече от 15 000 пъти, а тестът за солен спрей се проверява в рамките на 96 часа, което теоретично трябва да има продължителност на живота над десет години. Използването на металните щамповащи части е изложено на въздух, което причинява корозия, съкращава живота му и причинява ненужни загуби. Следователно е много необходимо да се подобри устойчивостта на корозия. Така че как да се подобри устойчивостта на корозия на металните щамповащи части е проблем, заслужаващ вниманието ни. Нека разберем.

Как да подобрим устойчивостта на корозия на метални щамповащи части:

Първо, подобрете устойчивостта на корозия на черните метали; понастоящем голям брой материали, използвани в Anhui хардуерни щамповащи части, са въглеродна стомана, като шкафчета за пренос, облицовка и др. За въглеродната стомана, как да се подобри устойчивостта на корозия е ключът към влиянието на живота му на експлоатация. Поради честото излагане на дъжд и слънчева светлина, повърхността, която е била в контакт с профила в продължение на по-малко от три години в Шанхай, е сериозно корозирана. Вижте съответните материали, за да видите: причината е, че повърхността на PVC профилите може да бъде свободна от HCL под действието на светлина и топлина по време на процеса на стареене, което има силен корозивен ефект върху поцинкования

Второ, това е, защото покритието е твърде тънко. Според съответните британски стандарти, в допълнение към неутралния тест за солен спрей, за да достигне 96 часа при тежки условия, дебелината на поцинкования слой е не по-малко от 40 μm. Настоящите вътрешни стандарти често разглеждат само времето за изпитване на солен спрей, а не дебелината на покритието. Ако пасивационният филм е непокътнат, около 10 μm от покритието може да премине неутралния тест за солен спрей в продължение на 96 часа. Ако пасивационният филм е повреден, е лесно да ръждясва. Вътрешната индустрия за покритие обикновено вярва, че 96-часовият тест за солен спрей е само тест за защитното представяне на поцинкования пасивационен филм, а дебелината на поцинкования слой е разделена на три категории в зависимост от средата Дебелината на поцинкования слой е съответно 61 μm, 121 μm и 24 μm.

Горното е проблемът за това как да подобрим антикорозионните характеристики на металните щамповащи части, анализирани от нашата компания за вас, и как да подобрим корозията на щамповащите части от неръждаема стомана, да удължим живота им и да подобрим ефективността на работа. Ако имате нужда да знаете други малки знания, моля, продължете да ни следвате, ние ще ви обясним от време на време.