Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Обяснете какви са изискванията за прецизността на обработката на рамката?
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Обяснете какви са изискванията за прецизността на обработката на рамката?

Обяснете какви са изискванията за прецизността на обработката на рамката?

Време за освобождаване:2025-03-18     Брой преглеждания :


Точността на обработката на багажника е ключов фактор за осигуряване на производителността и живота на експлоатацията на багажника. Неговите изисквания обикновено включват множество аспекти, включително избор на материал, контрол на процеса на обработка и инспекция на продукта. Следните са специфичните изисквания за точността на обработката на багажника: 1. Подбор на материали и инспекция 1 Качество на материала: Изберете алуминиеви профили или други метални материали, които отговарят на стандартите като основни материали на багажника, за да се гарантира, че качеството на самия материал е надеждно. 2 Инспекция на външния вид: Преди обработката, проведете инспекция на външния вид на профилите, които трябва да бъдат обработени, за да се гарантира, че няма драскотини, корозия и други дефекти, за да се гарантира, че външният вид на обработената багажница е подреден. Обяснете какви са изискванията за прецизността на обработката на рамката?(pic1) II. Контрол на процеса на обработка 1 Точност на рязане: Рязането е За алуминиевата рамка на профила точността на рязане трябва да гарантира, че грешката е в рамките на 0,5 мм, за да се гарантира плавният напредък на последващия сглоб и стабилността на цялостната конструкция. Ако има търсене на рязане на ъглите, грешката на точността на ъгъла трябва да се контролира в рамките на 1 градус, за да се гарантира плосъкостта и точността на рязането на ъглите. 2 Извивка и усукване: Извивката и усукването на профила също са важни фактори, влияещи върху точността на обработката. Най-общо казано, извивката на профила (в рамките на всяка 300 мм дължина) трябва да бъде по-малка или равна на 0,3 мм, усукването (в рамките на всеки метър дължина) трябва да бъде по-малко или равно на 1 мм, а изкривяването на един ъгъл на метър дължина трябва да бъде по-малко от 1 мм. Тези изисквания помагат да се гарантира правата и цялостната плосъкост на профил 3 Почукване и пробиване: Почукване и пробиване са често срещани стъпки в обработката на багажника, използвани за монтиране на винтове или други крепежни елементи. Тези операции трябва да се извършват в стриктно съответствие с изискванията на чертежите за обработка, за да се гарантира, че позицията, дълбочината и размерът на обработката отговарят на изискванията. 4 Изберете подходящите спецификации: Изборът на подходящите спецификации на алуминиевия профил за обработка също е проява на точността на обработката на багажника. Профилите на различни спецификации представляват различна носеща способност. Изборът на подходящите спецификации може да отговори на носещите изисквания на багажника и да спести разходи. III. Проверка на продукта 1 Измерна инспекция: Провеждане на измерна инспекция на обработената багажница, за да се гарантира, че всички измерения отговарят на изискванията за проектиране. 2 Проверка на външния вид: Проверете дали външният вид на багажника е чист, Функционална проверка: Проведете функционална проверка на стелажа, за да се гарантира, че той отговаря на изискванията за използване и има добра стабилност и надеждност.