Технологията за цифров контрол се развива в посока на високоскоростна, високопрецизна, композитна, интелигентна, високогъвкава и информационна мрежа. Цялостната технология за обработка на цифров контрол се развива в посока на CIMS (Computer Integrated Manufacturing System). Прилагането на технологията за цифров контрол донесе революционни промени в производствената промишленост, превръщайки производствената промишленост в символ на индустриализацията. Технологията за цифров контрол в обработката на листове се използва все по-широко, за да помогне на хората да създават по-функционални и по-красиви части за обработка на листове. Понастоящем тенденцията за развитие на технологията за цифров контрол и нейното оборудване е както следва: 1) високоскоростно рязане. Високоскоростната технология за обработка е високотехнология, разработена през 80-те години. Важната цел е да се съкрати времето за рязане и нерязане по време на обработката, да се намалят стъпките за обработка за сложни форми и difficult-to-machine материали и материали с висока твърдост и максимизират високопрецизните и висококачествени продукти. Тъй като различните обработващи процеси и материалите на детайла имат различни диапазони на скоростта на рязане, е трудно да се даде точно определение на високоскоростната обработка. Понастоящем обикновено се разбира, че скоростта на рязане достига 5 до 10 пъти скоростта на рязане на обикновената обработка, за да се счита за високоскоростна обработка. 2) Високопрецизната обработка. Високопрецизната обработка е резултат от широкото приложение на високоскоростната обработваща технология и машинните инструменти за цифрово управление. В миналото се изискваше прецизността на обработката на автомобилните части да бъде от порядъка на 0,01 мм. Сега с увеличаването на прецизните части като компютърни твърди дискове и високопрецизни хидравлични лагери, прецизността, необходима за довършителна обработка, е увеличена до 0,1 μm, а прецизността на обработката е навлязла в ерата на подми Композитната обработка на машинни инструменти е да подобри скоростта на използване на машинните инструменти чрез увеличаване на функцията на машинните инструменти и намаляване на спомагателното време на процеса като множество затягане, повторно позициониране и подравняване на инструмента по време на обработката на детайла. 4) Интелигентен контрол. Степента на интелигентност на цифровата технология за управление е непрекъснато подобрявана, което се отразява в четирите аспекта на адаптивната технология за управление по време на обработката, интелигентната оптимизация и избор на параметри за обработка, функцията за самодиагностика на неизправности и интелигентното устройство за серво задвижване на AC. Експертна система: Първо събира знанията на експертите в областта, а след това разгражда знанията във факти и правила, съхранява ги в базата от знания и взема решения чрез разсъждения. Размито разсъждение: Размито разсъждение, известно още като размита логика, разчита на размити набори и размити логически модели, за да разгледа изчерпателно множество фактори и използва релационни матрични алгоритъмни модели, функции за членство, тегла, ограничения и други методи за справяне с неясна, непълна и дори противоречива информация. Изкуствени невронни мрежи: невронните мрежи са някои абстракции, опростявания и симулации на някои функции на човешкия мозък. Те са взаимосвързани от голям брой обработващи единици, доминирани от нервни клетки. Обработката на информацията се осъществява чрез взаимодействието на нервните клетки. 5) Взаимосвързване и свързване в мрежи. Мрежовите функции постепенно се превръщат в една от характеристиките на съвременните машинни инструменти за цифрово управление и цифрови системи за контрол. Като диагностика на неизправности от разстояние, наблюдение на състоянието от разстояние,