[1], щамповане на части разумен подбор на оборудване, в съответствие с действителния производствен процес на щамповане на налягане, структура на калъп и височина и много други аспекти на анализа, съществуващите производствени съоръжения са комбинирани, прилагането на съоръжения и работата по дизайна на калъп е тясно свързана. Необходимо е да се формулират съответните изисквания за проектиране в съответствие със съответния дизайн и да се определи вида на оборудването. Ако прилагането на производствено оборудване е малко, щамповане, свързани с изчислителни стойности са малки, но когато спецификациите на калъп са големи, съоръженията, които трябва да бъдат избрани, са относително големи. Изберете според действителните спецификации на калъп и изберете оборудването, което отговаря на височината и размера на дупката за изтичане. Дизайнът на калъпа трябва да обърне внимание на тези аспекти: първо пробийте налягането и баланса на калъпа; второ, изчислете данните и калибрирайте съответната мощност; накрая, при огъване и други процеси, за качеството на частите, производственият процес трябва да бъде калибриран, така че производството на автомобилни части да може да продължи гладко. Тялото, вътрешният механизъм и седалките на отделението на автомобила се произвеждат от процеса на щамповане на стоманени плочи. Производственият процес на автомобилни хардуерни щамповане на части е основната техническа способност на автомобилното производство, което след това определя производителността на разходите и външния вид на каросерията. По-интуитивната част от състава на автомобила е каросерията на автомобила, която също е важна част от автомобила. Производственият процес на автомобила е пряко свързан с сервизния цикъл на автомобила и се подобрява производственият процес на щамповане на автомобилните части. Процесът на щамповане е важна конкурентоспособност в автомобилната индустрия. [2], изискванията за избор на материали на щамповащите части умират 1, вида на материалния избор на щамповащите части умират, понастоящем щамповащите части умират производствените материали могат да бъдат грубо разделени на: циментиран карбид, твърд циментиран карбид, цинкова основа сплав, сплав с ниска точка на топене, полимерен материал, алуминиев бронз и др., за да се постигне тенденцията на развитие на различни форми и видове щамповащи части умират. Най-общо казано, производственият процес на щамповащите части умират главно през три аспекта: определянето на работните условия на матрицата, определянето на стоманения клас и обработката. При действителната обработка, за да се определи рационалното приложение на щамповане на матрици производствени материали, тя се изследва от нивото на много елементи на щамповане на матрици производство. 2. Условията за подбор на материали на щамповане на матрици, съчетани с условията за подбор на материали на щамповане на матрици, изискванията са обобщени, както следва: (1) Определянето на приложимата среда на матрицата. Като спомагателен модел за производство на автомобили, механични части и др., матрицата винаги е придружена от всички аспекти на действителното производство. За да се избегне проблемът с временното увреждане на матрицата при действителното използване на матрицата, при избора на материали е необходимо да се направи разумен избор на матрици материали в съответствие с действителната среда на приложение. Ако средата за приложение на матрици е с висока температура, материалът от твърд циментиран карбид и циментиран карбид може да се Ако матрицата се използва в силно корозивна и оксидираща среда в по-късен етап, полимерни материали, циментиран карбид и други материали могат да бъдат използвани като опция. (2) Прецизни условия за производство на матрица. Щамповане матрица, по време на действителния производствен период, трябва да бъде изчерпателно оценен в съответствие с действителната ситуация на щамповане на продукта обработка в по-късен етап. Ако щамповане матрица се използва главно за производство на автомобилни щамповане в по-късен етап, производство на матрицата трябва да се извършва с гъвкаво рязане и добри материали за гъвкавост като обработка на продукта, включително: цинкови базирани сплави, сплави с ниска точка на топене и др. Този стандарт за подбор е главно за удобство на преработващия персонал. По време на периода на обработка и производство, матрицата за щамповане може да бъде произведена и местната прецизна обработка на