1. Изберете подходящите материали и инструменти (1) Избор на материал: обработка на черупката на крайната точка на машината Според изискванията за проектиране и средата на използване на черупката на крайната точка на машината, изберете подходящия материал. Материалът трябва да има добра пластика и твърдост, за да намали концентрацията на напрежение и деформация, генерирани по време на процеса на огъване. 2) Избор на инструменти: Използвайте подходящата огъваща матрица и инструменти, за да осигурите точността и издръжливостта на матрицата. Процепът, ъгълът и формата на матрицата трябва да съответстват на изискванията за обработка, за да се намали грешка в обработката и деформацията. II. Оптимизирайте технологията за обработка (1) Контролирайте скоростта на огъване: обработка на черупката на крайната точка на машината В процеса на огъване скоростта на огъване трябва да се контролира правилно, за да се избегне деформацията, причинена от твърде бърза или твърде бавна. По-бързата скорост на огъване може да доведе до деформиране на вътрешното напрежение на материала, преди да бъде освободен, а твърде бавната скорост може да увеличи времето за обработка и да намали ефективността. (2) Регулирайте ъгъла и якостта на огъване: Разумно регулирайте ъгъла и якостта на огъване в съответствие с дебелината и твърдостта на материала. Твърде голям ъгъл или твърде голяма сила може да накара материала да произведе прекомерна концентрация на напрежение при огъването, което може да причини деформация. (3) Предварително загряване: За някои материали, които лесно се деформират, обработката на черупката на крайната точка на машината може да бъде предварително загрята преди огъване. Предварителното загряване може да омекотява материала и да намали неговата устойчивост на деформация, така че по-лесно да се постигне желаната форма и размер по време на процеса на огъване. III. Укрепване на контрола на качеството и тестването (1) Укрепване на мониторинга на процеса: обработка на черупката на крайната точка По време на процеса на огъване трябва да се засили мониторинга и инспекцията на процеса на обработка. Навременно откриване и корекция на проблеми при обработката, като износване на мухъл, отклонение на материала и др., за да се предотврати появата на деформация. (2) Изпълнение на проверка на качеството: обработката на черупката на крайната точка на машината извършва проверка на качеството на обработената обвивка, включително измерна точност, точност на формата и качество на повърхността. Чрез тестване могат да бъдат намерени и елиминирани продукти с деформация, за да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на изискванията. IV. Други предпазни мерки (1) Избягване на отскок на материала: обработка на черупката на машината в крайната точка По време на процеса на огъване материалът може да се възстанови поради пластмасова деформация. За да се Помислете за физическите характеристики на материала: физическите характеристики на различните материали (като еластичен модул, якост на добив и др.) са различни, а деформационният ефект по време на обработката също е различен. Следователно, при избора на материали и формулирането на техники за обработка, физическите характеристики на материалите трябва да бъдат изцяло разгледани.