Първо, щамповане на оборудване и управление на инструменти за умиране. Работилницата за щамповане изпълнява WCM-PM управление на крайния пикап и управление на матрицата, включително книга на оборудване, анализ на неизправности, управление на резервни части и формулира месечни инспекции и планове за поддръжка в съответствие с месечния производствен план, както и промени в крайния пикап и матрица. Матрицата за инструменти изпълнява редовна поддръжка, изпълнява задължителна предварителна система за ремонт, поддържа според броя на пътите, когато матрицата е пробита, и установява стандартна честота за поддръжка. Създаване на матрица за поддръжка на качеството, за да покаже връзката между ключовите точки на качеството и параметрите на частите за умиране чрез матрицата. Контролирайте параметрите на калъп, параметрите на процеса и параметрите на оборудването, използвани в производството, за да се гарантира качеството на подпечатаните части. Параметрите на калъп в производствения процес включва Тези параметри трябва да бъдат посочени в инструкциите за поддръжка на калъп; параметрите на процеса обикновено се определят от самия калъп, главно включително височината на монтаж на калъп, височината на затваряне, хидравличния удар на подложката, хидравличното налягане на подложката, налягането на балансира и спецификациите на пръта на изхвърляне. Тази информация трябва да бъде изяснена в "Картата за инсталиране на калъп". Ако съответните параметри трябва да бъдат променяни, персоналът за качество ще потвърди, че по време на процеса на отстраняване на грешки на калъп, операторът ще зададе според изискванията на технологията за обработка на части. По време на процеса инспекторът на качеството на щамповане ще проверява съответствието на параметрите преди всяка партида на производство и ще води записи. Параметрите на оборудването включват основно паралелизъм на масата, вертикалност на масата, паралелизъм на плъзгача, вертикалност на плъзгача, точност на Тези параметри изискват техниците на оборудването да измерват и следят редовно. За щамповане работилници, той обикновено се тества веднъж на тримесечие. Второ, основните точки на щамповане умират коване стъпки. Гладкото изпълнение на щамповане умират коване процес също изисква производствен персонал да разумно схващане на производствените стъпки и щамповане методи на щамповане умират производство. 1. Методите за обработка на щамповане умират, щамповане умират методи за обработка, са разделени главно на естествено щамповане и формоване щамповане коване. Естествено щамповане означава, че когато производственият персонал произвежда щамповане умират, те могат директно да натиснат щамповане процеса в съответствие със стила на формиране на щамповане материал празен дизайн, без да е необходимо да се регулира коване материал отново по време на процеса на коване. И модулно щамповане коване означава, че по време на кова Например, по време на производството на коване на твърдо свързан циментиран карбид, след като процесът на коване в празната обработваща връзка е завършен, обработката на рязане и релефиране на модела може да се извърши директно в последващите действия; докато алуминиево-медната сплав, след обработката в празния етап, също така е необходимо да се регулира ъгълът на модела, дебелината, извивката и други аспекти по време на по-късното производство на коване. Това е разликата между естествените методи на щамповане и формоване на щамповане. 2. Стъпки за обработка на щамповане умират. По време на коваческата практика на щамповане умират, строителният персонал трябва да схване стъпките на производството на продуктите. Понастоящем стъпките в практиката на щамповане умират производствена технология включват главно преработка напред и обратна обработка. Процесът на обработка напред се отнася до регулиране на коваческия модел в позицията на 2/3 от коваческата повърхност в комбинация с посоката на влакната на първоначалното празно, карбонизиране и след това обработка в съответствие с матрицата на щамповащата част. Методът на обратна обработка се отнася до вертикалната посока на празното, от дъното на модела до горната част на процеса на коване и обръща специално внимание на лечението на изпъкналата част на коремната пукнатина и контролира ъгъла на регулиране в рамките на 900, като се фокусира върху обработката на матрицата.