La subdivisió del processament de superfície del hardware es poden dividir en: processament d'oxidació del hardware, processament de pintura d'un spray hardware, electroplating, processament de poliment de superfície, processament de corrosió del hardware, etc.
El processament superficial de les parts del hardware:
1. Procesament d'oxidació: Quan produeixen productes hardware (principalment parts d'alumínium), les fàbriques de hardware utilitzen processament d'oxidació per fer la superfície dels productes hardware més difícil i menys susceptible a desgastar-se.
2. Proċessar de pintura d'espreja: Les fàbriques de hardware utilitzen proċessar de pintura d'espreja per produir grans productes de hardware, que ajuda a prevenir la rugada de components de hardware, com les necessitats diàries, cases elèctrices, artesanies, etc.
3. Electroplatització: L'electropatització és també la tecnologia de processament més comuna en el processament de hardware. Amb la tecnologia moderna, la superfície dels components del hardware es electroplàtica per assegurar que els productes no passen a moldar o embroideri després d'un ús a llarg termini.
4. Procesament de poliment de la superfície: El processament de poliment de la superfície s'utilitza generalment durant molt de temps en necessitats diàries. Per exemple, si produïm un peix, que és un component de hardware fet pel timbre, els extrems i cantons del peix estampat són molt afits. Hem de polir les parts afites dels extrems i cantons per crear una cara suau, per no causar dany al cos humà durant l'ús.
El mètode de processament superficial de les parts de màquina CNC depèn primer dels requisits tècnics de la superfície de màquina. No obstant això, s'ha de notar que aquests requisits tècnics potser no necessariament són els requisits especificats en el dibuix de la part. A vegades, per raons de procés, poden ser més alts que els requisits del dibuix en alguns aspectes, com per exemple augmentar els requisits de màquina a la superfície de determinades parts màquinades del CNC a causa de punts de referència no sovrapposibles, o potser requereixer requisits de màquina més alts a causa d'utilitzar-se com punts de referèn
Després de clarificar els requisits tècnics per a la superfície de cada part de la màquina CNC, es pot determinar el mètode final de màquina que pot assegurar que els requisits es poden seleccionar basant-se en això, i el nombre de pas requerit i els mètodes de màquina per cada pas. El mètode de màquina CNC seleccionat hauria de satisfer els requisits de qualitat parcial, bona economia de màquina i alta eficiència de producció. Per tant, al triar un mètode de processament, s'han de considerar els següents factors:
1. Qualsevol mètode de màquina CNC pot aconseguir una gama considerable de precisió de màquina i rugositat de la superfície, però només dins una gama estreta és econòmica, i la precisió de màquina dins aquesta gama és precisió de màquina econòmica. Per tant, al seleccionar mètodes de processament, s'han de seleccionar els mètodes de processament correspondents que poden aconseguir la precisió econòmica del processament.
2. Considereu les propietats del material de màquina CNC.
3. Considereu la forma estructural i la mida de les parts màquinades del CNC.
4. Considereu la productivitat i els requisits econòmics. Quan produeixen grans quantitats, haurien de ser adoptats processos avançats d'alta eficiència. Fins i tot pot canviar fonamentalment el mètode de fabricació del buit, reduint el treball requerit per al processament mecànic.
5. Considereu l'equipament existent i les condicions tècniques de la fàbrica o taller. Quan seleccionen mètodes de processament, utilitzeu plenament l'equipament existent, aprofiteu el potencial de l'empresa i alliberareu l'entusiasme i la creativitat dels treballadors. Però també és necessari considerar la millora continua dels mètodes i equipaments de processament existents, l'adopció de noves tecnologies i el millorament dels nivells de procés.
Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd
Aquest és el contingut d'aprenentatge disseminat per Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. per a maquinar entusiastes. Sempre estem aprenent, i que tothom que estima aprendre tingui un futur brillant!