Quines són les etapes del procés de fabricació per a les peces de timbre de metall de precisió? L'editor de precisió Yiwei us presentarà dels següents aspectes.

1. El disseny de la part marcadora

(1) El resultat del sellatge del disseny i implementació de part és una entitat tridimensional amb conceptes pertinents, com el color, el material, la duresa, la forma, la mida, la posició, les parts relacionades i el procés de fabricació. (2) L'aparició de la tecnologia informàtica deriva directament del concepte de disseny tridimensional, que pot expressar de manera intuïtiva i precisa tots els paràmetres geomètrics de les idees de disseny, i pot discutir plenament el procés de disseny en un model tridimensional. (3) La tecnologia informàtica pot ajudar els enginyers a racionalitzar el procés de disseny des d'una perspectiva de disseny i a crear gradualment parts sellades a partir de la producció de metall de folles i la completació de cada procés. (4) Es pot considerar un entorn virtual per a marcar parts. Els enginyers poden dissenyar i montar parts directament a pantalles d'ordinador.

2. Desenvolviment de components marcats

Després de completar el disseny de les parts estampates, es necessita convertir-les en dibuixos descoberts per determinar la mida i la forma del metall de folja requerit. (1) El volum operatiu de CAD és petit i el procés de desenvolupament està totalment controlat. (2) El disseny assistit per ordinador té alta eficiència, evitant errors que els enginyers tendeixen a cometre durant el procés de desenvolupament. (3) El disseny ajudat per ordinador té alta precisió, i les dades estendedes es calculen completament per l'ordinador; Això evita el cost de menjar significatiu dels materials.

3. Escolleu petroli de timulació

El timbre del petroli té un paper crucial en el procés de timbre. El bon rendiment de refrigeració i la resistència a la presió extrema han fet un salt qualitatiu a la vida de servei de moldes i han millorat la precisió de la peça de treball. La selecció hauria de basar-se en les matèries primas de la peça de treball que s'ajusten: (1) La selecció d'oli de timbre de plats d'acer de carboni hauria de determinar una millor viscositat basada en el procés i condicions de degradació. (2) A causa de la reacció química amb els aditivs de clor, al seleccionar l'oli de timulació per plats d'acer galvanitzat, s'ha de prestar atenció a la posible raïna blanca causada per l'oli de timulació del tipus de clor, i l'ús d'oli de timulació de sívul de Yida Borun pot evitar el problema de la raïna, però es ha de reduir tan aviat com sigui possible després de timular. (3) L'acer inoxidable és un material propent a fortificar-se i requereix l'ús de la força de pel·lícula petrolífera,

4. Cortar la taula blanca (1) La màquina de tallar utilitza tesors per tallar la forma en llargada i anchura. Si hi ha un puntatge, es fa un tall de cantó, i llavors la màquina de puntatge es combina amb la mort de puntatge per formar el cort de cantó. El seu avantatge és alta eficiència temporal i sovint s'utilitza per a produir massa. (3) En primer lloc, la programació CNC s'utilitza per a puntejar CNC, i el patró s'escriu en el contingut de l'eina de la màquina CNC per identificar-la. Segons el contingut, la forma de la part plana es forma seqüencialment. (4) El tall làser és un mètode de tallar estructures planes d'una mesa fent servir tall làser.

5. Els processos generals de puntejament de les cartes d'eines de màquina inclouen tallar l'angle, puntejar i caure el material, puntejar la borsa convex, puntejar i trencar, extrair forats, etc. Per satisfer els requisits de cada procés, s'han de fer servir molds correspondents per completar l'operació, com ara molds convex i molds de formació de trencar.

6. Arrastrar i rebotar

El gir està dibuixant un forat una mica més gran en el forat inferior més petit i llavors tocant-lo per augmentar la seva força i evitar deslizar dents. La rivació normalment fa servir bolts de rivació, bolts de rivació i bolts de rivació. El mètode de rebuig normalment està funcionat per una màquina de rebuig o una màquina hidràulica de rebuig, que es pot rebuixar a les parts.

7. Cordillació tridimensional de plats plans

El doblegament és el procés de tallar parts planes en parts tridimensionals, que requereix una màquina de doblegament i els molds de doblegament correspondents per completar l'operació. També té una certa seqüència de doblegació, i el principi de tallar no interferirà en la doblegació inicial, que produirà vuit. El tractament de la superfície de la peça de treball generalment implica fosfatació, platja de zinc, platja de cromat, pintura, oxidació, etc. La pel·lícula fosfata s'utilitza generalment per plaques laminats a fred i electrolítics, i la seva funció principal és prevenir la oxidació d'una pel·lícula protectora sobre la taula de treball; El zinc multi color electroplatàtic es fa servir comument per tractar la superfície de fulles laminates a fred; El cromat i la oxidació s'utilitzen generalment per al tractament superficial de plaques i perfils d'alumini.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. és un fabricant de parts de metall i plàstic de precisió. Per assegurar alta precisió i precisió en la producció massiva de parts, tots els nostres molds progressivs i plàstics són desenvolupats, fabricats i utilitzats en la producció pel nostre equip. A més, hem creat un equip d'automatització per desenvolupar independentment equipament d'automatització d'assemblatge per aconseguir automatització completa en producció.