L'acer alligat amb un contingut de cròm superior al 12% o un contingut de níquel superior al 8% s'anomena comument acer inoxidable. Aquest tipus d'acer té resistència constanta a la corrosió a l'aire o als mitjans corrosius i mostra alta resistència a altes temperatures (> 450C).

característiques

L'acer inoxidable té característiques com la resistència a la corrosió, la resistència a l'escala, la resistència a l'àcid, la resistència a l'impacte i la resistència a la rigidet en un ampli interval de temperatures. Segons l'entorn, podem proporcionar diferents nivells i acabaments de superfície, fent que aquestes parts siguin una elecció ideal per a moltes aplicacions. El crome de l'acer pot formar una pel·lícula bruta, invisible i resistent a la corrosió d'òxid de crome a la superfície de l'acer. Si el material està danyat mecànicament o químicament, la pel·lícula es repararà a si mateixa (suposant la presença d'oxigen). A més, la seva reciclabilitat del 100% proporciona una nova manera d'utilitzar l'acer inoxidable com a material ecològic. Per tant, s'utilitza ampliament en la indústria pesada, la indústria lleugera, la indústria de necessitats diàries i la indústria de decoració de construcció.

Acer inoxidable

L'acer inoxidable es divideix en cinc categories diferents. Cada element és identificat per elements d'alligació que afecten la seva microestructura i es diu en conseqüència. És austènit,

acer inoxidable austènic

L'acer inoxidable austènic és el tipus d'acer inoxidable més comú i no magnètic. L'liga austènica més comuna és l'acer de cròm de ferro, comument anomenat la sèrie de 300. Principalment afegint cromi (aproximadament 18-30%) i nikil (aproximadament 6-20%). Gràcies al seu alt contingut en crom i nikil, l'acer inoxidable austènic és el més resistent a la corrosió entre grups d'acer inoxidable. Té propietats mecàniques excelentes perquè pot mantenir la força fins i tot a alts temperatures, és fàcil de mantenir i té bona formabilitat. Poden ser processats a fred, però no tractats a calor. Es utilitza comunament per a la fabricació de barris, válvules, bolts, bushings, nuts, accessoris d'avions, equipament de cerveja i recipients de baixa temperatura.

Nivel baix de carboni (L)

El nivell "L" s'utilitza per millorar la resistència a la corrosió després de la soldada. La lletra "L" després del grad d'acer inoxidable indica baix carboni (com 304L). El contingut de carboni s'ha de mantenir sota el 0,03% per prevenir la precipitació del carboni. A causa de la temperatura trobada durant el procés de soldat (que pot causar deposició de carboni), normalment s'utilitza un grau "L". Generalment, les fabrices de laminat d'acer inoxidable poden proporcionar una doble certificació per aquestes classes d'acer inoxidable, com ara 304/304L o 316/316L.

Alt nivell de carboni (nivell H)

El contingut mínim de carboni de la classe H d'acer inoxidable és de 0,04%, i el contingut màxim de carboni és de 0,10%. Un carboni més alt ajuda a mantenir la força a temperatures extremes. La lletra "H" després del grad d'acer inoxidable indica aquestes. Quan l'ús final implica ambients de temperatura extrema, utilitzeu aquest grau.

tipus 304

Un grad d'acer inoxidable utilitzat comument (austènic) amb una composició bàsica de 18/8 (18% de cromi, 8% de nikil) i un contingut de carboni màxim de 0,07%, també conegut com A2 d'acer inoxidable.

Té una resistència excel·lent a la corrosió, és fàcil de processar i té una gran formabilitat després de la màquina CNC. El model 304/304L té excel·lent formabilitat i rendiment de soldat, fent que sigui una elecció ideal per a diverses aplicacions domèstiques i comercials.

Gràcies al seu alt contingut en crom i nikil, és molt adequat per fabricar equipament de processament utilitzat en les indústries químiques (química leve), aliments/llateratges i bebidas.

tipus 309

El contingut més alt de cròm i nikil millora la resistència a la corrosió i la resistència a la perforació a alta temperatura, fent-la adequada per aplicacions a alta temperatura fins a 1900 F. Una forta resistència a la corrosió. 309 pot ser processat fred, però no tractat calor. És suable i relativament fàcil de processar.

Aquesta llegada es utilitza comument per a components de forn, mangues termocuples, col·locadors de tubs de caldera en centrals d'energia, generadors, fabricants de paper, raffineries, aparells de braçatge, bolts, paràncels refractoris i revestiments de forn.

316 tipus

És el segon acer més utilitzat després de 304, que conté entre 16% i 18% cromi, entre 11% i 14% nikil i almenys 2% molibden. Aquestes combinacions poden millorar la resistència a la corrosió. En especial, el molibden s'utilitza per ajudar a controlar la corrosió. Aquest nivell pot resistir a colors a temperatures fins a 1600 F.

Utilitzat en la indústria química del processament, la polpa i el paper, el menjar i les bebidas, l'equipament quirúrgic, el processament i la distribució, i entorns corrosius. També s'utilitza a la indústria marina perquè és més resistent a la corrosió de clorur que 304. SS316 es utilitza comunament en equipaments de recuperació de combustible nuclear. L'acer inoxidable de classe 18/10 normalment satisfe aquest nivell d'aplicació.

317 tipus

Si el contingut de molibden és més alt que 316, el contingut de molibden d'aquest grau hauria de ser més alt que 3%. Aquesta liga és suable, fàcil de processar, i pot ser processada tant freda com calor. No obstant això, no pot ser tractat calor.

Normalment utilitzats en entorns altament corrosius i en sistemes de rentatge de la pol·lució de l'aire. És un material ideal per a fabricar generadors, torres d'absorpció, boilers, tubs de condensador, tubs d'intercanvi de calor, recipients de pressió, aparells de cheminéia i vàlvules.

El model 317L limita el contingut màxim de carboni a 0,030%. El contingut de silici pot arribar al 0,75% per augmentar la resistència a la corrosió.

321 tipus

El contingut de titani és al menys cinc vegades més alt que el de carboni. Això es fa per reduir o eliminar les precipitacions del carbó de crom causades per suatjar o exposar-se a altes temperatures.

Adequat per ambients amb temperatures fins a 1500 graus de Fahrenheit. Fàcil de causar crepes i fractures, amb alta resistència a la fadiga d'elongació i vibració. Principalment utilitzats per a la fabricació de tubs d'exhaust de l'aeronave i col·laboradors, parts del motor de jet, caixes de caldera, calentadors, etc.

348 tipus

La combinació de contingut de niobi i tantal amb carboni ajuda a prevenir la precipitació del carbó de cromi durant el procés de soldat. Té una resistència excel·lent a la corrosió quan està exposat a temperatures de 800 a 1500F.

Martensita

Les classes d'acer inoxidable Martèntic són un grup d'alligats d'acer inoxidable resistents a la corrosió i durables (fent servir tractament calor). La classe martenètica és acer de crome pur sense níquel. Tenen magnetisme, es pot endurir amb tractament calor, i no són tan resistents a la corrosió com l'acer inoxidable austènic. Les notes de martensit s'utilitzen principalment en àrees on s'exigeixen resistència a la duresa, la força i la usura.

Normalment es fa servir per a fabricar barrets de bombes, bolts i paraules, vàlvules, vaixells, rius, caixes de carbó, tallers, parts de motors de jet, parts d'avions, equipaments miners, barrets de fusil i insercions d'extinguidors. Els nivells comuns inclouen 410, 414, 416, 420, 431 i 440.

410 tipus

El grau marcèntic bàsic té el contingut d'liga més baix entre els tres acers inoxidables bàsics (304, 430 i 410). Un acer inoxidable de baix cost, universal i tractable amb calor. L'acer inoxidable 410 conté almenys un 1,5% de crom, fent-lo especialment resistent a l'erosió de molts productes químics i àcids. Amb una ampla utilització en àrees amb corrosió menys grave (aire, aigua, determinats productes químics, àcids alimentars). L'aplicació d'aquest producte pot incloure components que requereixen una combinació de resistència a la corrosió, com els ajustes.

Comparat amb el tipus 410, el contingut de carboni de 410 S és més baix, faci més fàcil suavar, però la seva durabilitat és pobre. El tipus 410S és un acer cromàtic universal resistent a la corrosió i resistent al calor, recomanat per aplicacions resistents a la corrosió.

414 tipus

Ajudeu nikil (2%) per millorar la resistència a la corrosió. Les aplicacions inclouen bolts i nozzles, plats de pressió, components de válvules, instruments cirúrgics i raffineries. Les aplicacions típices inclouen les molles i el material de taula.

416 tipus

El fosfori i el sulfre afegits són variants especials de 410, que poden millorar el rendiment de tallar i passar a tractament calor. Les aplicacions típices inclouen parts de màquina amb fils.

420 tipus

Ajudeu carboni per millorar les propietats mecàniques. Es pot tractar calor fins a una duresa de Brinell d'aproximadament 500 i té una resistència máxima a la corrosió després d'una duresa completa. Adequat a diverses màquines de precisió, bearings, aparells, equipament, eines de mesura, instruments, vehículos de transport, aparells domèstics, etc. Principalment utilitzats per fabricar parts resistents a l'aire, el vapor d'aigua, l'aigua i la corrosió d'àcid oxidatiu.

Tip 431

El contingut de níquel és del 1,252%, i el contingut de cròm augmenta. La resistència a la corrosió i les propietats mecàniques són alts, i la resistència a la corrosió és millor que 410 i 430 acers. Té la resistència més alta a la corrosió en acer inoxidable martencit endurable. Passa per treball calent o fred i dura fins a 40HRC. Les aplicacions típices inclouen vàlvules, bombes, components d'avions, barris d'avions i equipament de vaixell.

440 tipus

Hi ha tres models comuns de 440 acer inoxidable B: 440A, 440B, 440C i 440F (més adequats per tipus de màquines). Aumentar més el contingut de cromi i carboni pot millorar la resistència a la corrosió d'aquest tipus. La duresa pot arribar a 58HRC, fent-lo un dels acers inoxidables més difícils. Les aplicacions típices inclouen instruments quirúrgics com els cuchills quirúrgics, tesores, nozzles i bearings.

Ferrite

Com l'acer marencític, l'acer inoxidable ferític és un acer de crome pur sense níquel, que té resistència a la corrosió i a la oxidació, mentre que encara resisteix l'estrès i la cracking. Aquests acers tenen magnetisme, però no es poden endurar amb tractament calor. Són processats freds i es poden suavizar a través de l'anàlisi. Tenen una resistència més alta a la corrosió que a les notes martèntiques, però normalment no són tan bones com a les notes austèntiques. Normalment utilitzats per tires decoratives, lavabos i certes aplicacions automàtiques, com els sistemes d'exhaust. Els nivells comuns inclouen 405, 409, 430, 434, 436, 442 i 446.

tipus 405

Conté un 12% de crom amb alumini afegit. Després de refrigerar des d'alta temperatura, aquesta composició química ajuda a prevenir l'endureció. Molt adequat per aplicacions de soldat. Forma avançada, fàcil de processar. Les aplicacions típices inclouen intercanviadors de calor, materials de turbina, parts dures, etc.

tipus 409

El contingut del crome és del 11%, el més baix de tots els acers inoxidables. És la menor quantitat de màscara facial de passivació que formen la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable. És una de les classes d'acer inoxidable més barates.

Aquest tipus només pot ser utilitzat per parts internes o externes en entorns no gravement corrosius. Les aplicacions típices inclouen silenciadors.

La llegada 409 té una millor resistència a la corrosió que l'acer de carboni i pot ser utilitzada com substitució a l'acer de carboni en entorns menys corrosius. A causa de la seva alta resistència a la corrosió i la alta resistència a la oxidació, té avantatges.

430 tipus

430 acer inoxidable és un acer de propòsit general amb excel·lenta resistència a la corrosió. Té una conductivitat térmica millor que l'austènit, un coeficient d'expansió térmica més petit que l'austènit, resistència a la fadiga térmica, l'afecció d'un element estable de titani i excelentes propietats mecàniques en els soldats. 430 acer inoxidable s'utilitza per construir decoració, parts de combustible, aparells i parts d'aparell.

430F és un tipus d'acer que afegeix un rendiment fàcil de tall a 430 acers. Principalment utilitzat per a tanques automàtiques, paraules i noies. Ajudir Ti o Nb a 430 acer per 430LX per reduir contingut de C i millorar el tractament i el rendiment de soldament. Principalment utilitzats en tanques d'aigua calenta, sistemes d'abasteciment d'aigua, aparells de baix, aparells domèstics durables, volants de bicicleta, etc.

Tip 434

Té entre 12% i 30% crom i s'afegeix molibden per millorar la resistència a la corrosió. La seva resist ència a la corrosió, duraesa i soldabilitat augmenta amb l'augment del contingut de cromi, i la seva capacitat de resistir a la corrosió de l'estrès de clorur és superior a altres tipus d'acer inoxidable. 434 és un grad millorat de 430 acers, que és més resistent a la sal que 430 acers i que es utilitza comument en parts decoratives i fasteners automobils.

Tip 436

436 acer inoxidable és un grau d'acer millorat de 434. S'ha afegit Niobi a aquesta marca per millorar la resistència a la corrosió i la resistència al calor. Poden ser utilitzats per dibuixar parts profundes, quemadors de gas, rentadores de plats, caps de distància, ferros de vapor, pans de fregida, etc.

442 tipus

Gràcies al seu alt contingut de cromi, excel·lenta resistència a la calor i a l'escala, té una excel·lenta resistència a la corrosió. Però, gràcies a la incapacitat de tractar calor, és difícil de processar. Les aplicacions inclouen forns i components de combustió, màquines de moure de zinc, components de fixació del nitrogen i tanques d'emmagatzematge d'àcid nítric.

Tip 446

Un alt contingut de crom (27%) pot millorar encara més la resistència a la corrosió i la resistència a la oxidació a altes temperatures. La càmara de combustió està resistent a alta temperatura i corrosió, i no té cap pell d'òxid de descomposició sota 1082.

Grad d'endureció de precipitació (PH)

Com la martensita, la precipitació de l'acer inoxidable encargat també pot ser fortificada i encargada del tractament calor. La seva resistència a la força, la duresa i la corrosió són superiors a l'acer inoxidable de crome marencític. Normalment és més fort i a temperatures més altes que l'acer inoxidable austènic. Pot conservar la majoria del seu poder. Normalment anomenat PH acer inoxidable, ambdós contenen un gran contingut de cromi i s'utilitzen en la fabricació d'equipament militar i components estructurals aeroespacials. Els nivells comuns inclouen 17-7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Tip 17-7

Després del tractament de solució sólida, l'acer inoxidable de 17-7PH forma una estructura austenita instable amb bona ductilitat i processabilitat. Després d'apagar i temperar-se, la composició dels precipitats austènits i dels carbis canvia. Després del tractament de transformació martèntica, la majoria de la microestructura es transforma en una martència temperada amb baix carboni més ductíl. Aquest estat és l'estat d'ús de l'acer, que té bones propietats mecàniques a temperatures moderades. La resistència a la corrosió de 17-7PH és millor que la de l'acer inoxidable ordinari.

Molibden PH15-7

Aquest és un grad d'acer desenvolupat utilitzant un 2% de molibden en comptes del 2% de crom en acer 0Cr17Ni7Al. El rendiment bàsic és similar a l'acer 17-7PH, però el rendiment global és millor. En el seu estat austènic, pot resistir a diversos processos de formació freda i soldament. Després del tractament calor, aconseguir la força més alta. Excelente força d'alta temperatura per sota de 550. Utilitzat per a la fabricació de components estructurals amb parets fins de l'avió, diversos recipients, tubs, molles, membranes de vàlvula, barris de vaixell, discos de compressió, parts de reactor, diversos equipaments químics i altres components estructurals.

Tip 17-4

L'alligació 17-4 és una precipitació de cobre cromàtic d'acer inoxidable endurat amb excel·lent resistència a oxidació i corrosió. El tractament calor pot optimitzar propietats mecàniques com la força, la ductilitat i la resistència a la oxidació. Aquesta marca pot ser tractada calor a diferents temperatures. generar una gran varietat de característiques del producte acabat. Aquest nivell no s'hauria d'utilitzar a temperatures més de 300C o molt baixes.

Tip 15-5

Aquesta és una variant de la precipitació de cobre de níquel de 17-4 cromes, hardened martensitic inoxidable steel. La fortesa de 15-5 llegades és més alta que la de 17-4. Comparat amb altres acers inoxidables marencítics similars, es utilitza per aplicacions que requereixen una millor resistència a la corrosió i un rendiment lateral.

Grad de doble fase (austenit de ferrit)

L'acer inoxidable en dues fases és un acer inoxidable modern que combina materials austenits i ferrits. Coneguda per la seva extremadament alta for ça i resistència a la cracking de corrosió contra l'estrès. La força d'aquestes notes és aproximadament el doble de la de les austèniques i ferítiques. Té millor resistència i ductilitat que l'acer ferític, però no pot arribar al nivell d'acer austènic. El tractament calor és fàcil, però la formació freda és difícil. Normalment es fa servir per fabricar equipaments químics de processament, recipients de pressió i components d'intercanvi de calor.

L'acer inoxidable doble es divideix en quatre categories:

El primer tipus és un acer lligat baix que representa la classe UNSS32304 (23Cr-4Ni-0,1N), que no conté molibden i té un valor PREN de 24-25. Pot substituir AISI304 o 316 en termes de resistència a la corrosió de l'estrès.

El segon tipus és un tipus d'liga mitjana, representat pel grau UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0,15N), amb un valor PREN de 32-33, i la resistència a la corrosió entre AISI316L i el 6% Mo+N de l'acer inoxidable austènic.

El tercer tipus és un tipus d'liga alta, que normalment conté 25% Cr, com també molibden i nitrogen, i alguns també contén cobre i tungsteni. El grau estàndard és UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0,2N), amb un valor PREN de 38-39. La resistència a la corrosió d'aquest tipus d'acer és més alta que la de 22% Cr duplex d'acer inoxidable.

El quart tipus pertany al tipus d'acer inoxidable super duplex amb alt contingut de molibden i nitrogen, de classe estándar UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), i alguns també contenen volframo i cobre. En condicions moderades severes, el valor PREN supera 40, mostrant excel·lent resistència a la corrosió i propietats mecàniques globals comparables a l'acer inoxidable súper austènic.

Característiques de processament

En la pràctica a llarg termini de transformació de parts d'acer inoxidable, SANS ha concluït que l'acer inoxidable té les següents característiques en el procés de tallament del CNC.

Traballar durament:

L'acer inoxidable té alta plasticitat, i el seu rendiment passa per distorsió durant la deformació plàstica, resultant en un coeficient de fortaleciment elevat. No obstant això, l'austenit no és prou estable, i sota l'acció de reduir l'estrès, alguns austenits es transformen en martensit. A causa de l'efecte del calor de tall compost, les impuritats es descomponen fàcilment i es dispersen, formant una capa endurada durant el procés de tall. El fortaleciment del treball causat per l'alimentació o el procés anterior pot afectar seriament el progrés suau del següent procés.

Alta força de tall:

L'acer inoxidable passa per una deformació plàstica significativa i resistència al tall durant el procés de tall. L'acer inoxidable té un gran grau de treball d'endureció i resistència térmica, resultant en una resistència a tallar més gran i menys sensibilitat a l'arreglament de trossos i a la fractura.

Alta temperatura de tall:

Durant el tall, la deformació plàstica i la alta fricció amb l'eina de tall generen una gran quantitat de calor de tall. Una gran quantitat de calor de tall es concentra en la zona de tall i l'interfície entre l'eina i el chip, resultant en una mala dissipació de calor.

Els chips són propensos a trencar-se i no es poden montar.

L'acer inoxidable té bona plasticitat i resistència. Durant la màquina CNC, els chips són continus, que no només afecta l'funcionament suau, sinó també esmagafa la superfície de la màquina. L'acer inoxidable té una gran afinitat amb altres metalls sota alta temperatura i pressió, que poden adherir fàcilment i formar tumors. Això no només exacerba l'usu d'eines, sinó també plorar i danyar la superfície de la màquina.

Les eines tenen tendència a desfer-se.

L'afinitat durant el tall d'acer inoxidable provoca l'enllaç i la difusió entre l'eina i la llada, resultant en un enllaç d'eina de desgastament i difusió, formant així forats de creixent en forma de creixent a la superfície frontal de tall de l'eina. Format. A més de la punta de punta, la duresa de partícules de carbó d'acer inoxidable (com TiC) és molt alta. Durant el procés de tallar, el contacte directament i la fricció amb l'eina de tallar poden causar rascals d'eines i augmentar l'usu d'eines a causa de l'endurament de la feina.

Alt coeficient d'expansió linear:

El coeficient d'expansió linear de l'acer inoxidable és aproximadament 1,5 vegades més gran que l'acer de carboni. Sob l'influència de la temperatura de tall, la peça de treball és propensiva a deformació térmica i la precisió dimensional és difícil de controlar.

Gràcies a les seves propietats únices, l'acer inoxidable s'utilitza cada cop més en indústries com l'energia, l'aviació, l'aeroespai, el petroli i el menjar. Les característiques del tall d'acer inoxidable són alta resistència térmica, gran deformació plàstica, fortificació severa del treball, calor excessiu de tall i dificultats en la dissipació de calor. Podem assegurar la qualitat del processament. I mètodes de manipulació.

Els avantatges de les parts màquinades d'acer inoxidable

Les parts d'acer inoxidable tenen una resistència excel·lent a la corrosió fins i tot quan es enterren sota terra a causa de la fina i densa pel·lícula d'oxid de cromi enriquecida a la superfície d'acer inoxidable. Tenen una resistència excel·lenta a la corrosió en tota la qualitat de l'aigua, incloent l'aigua

L'acer inoxidable pot ser utilitzat amb seguretat durant molt de temps a temperatures que van de -270 [UNK] a 400 [UNK], sense cap substància nociva precipitada a temperatures alts o baixes, i les seves propietats materials són molt estables.

El material d'acer inoxidable és segur, no tòxic, no corrosiu, no filtra, no odorant i no turbiós, i no causa contaminació secundaria a la qualitat de l'aigua. Mantenir la qualitat de l'aigua pura i higienètica i assegurar higiene i seguretat adequades.

L'acer inoxidable té les característiques de resistència a la corrosió, fortitud augmentata, menys deformació i fractura d'acer, protecció ambiental, menys rugositat, bona ductilitat i duresa. Adequat per a entorns difícils (entorns interiors i exteriors com l'humitat, l'aciditat i l'alcalinitat).

Aplicació de parts màquinades d'acer inoxidable

1. Indústria mèdica

Hi ha massa agulles d'acer inoxidable, ganivet de cirurgia d'acer inoxidable, cadires de rodes d'acer inoxidable, marcs d'infusió d'acer inoxidable i força mèdica d'acer inoxidable. Pot ser essencial cada dia, especialment en l'ús ortopedic.

L'excel·lent rendiment global, un procés de fabricació més madur i un preu més baix d'acer inoxidable fan que la seva aplicació en el camp mèdic s'estengui cada cop més. L'aplicació de l'acer inoxidable en el camp mèdic s'ha convertit en una gran tendència de desenvolupament.

2. Electronics and Home Furnishing Industry

Les propietats de l'acer inoxidable la fan servir ampliament en altres camps electrònics. Per exemple, els calentadors d'aigua d'avui en dia estan fets d'acer inoxidable quirúrgic, i els tubs de calentament de màquines de cafè estan fets d'acer inoxidable. Hi ha altres, però potser les coneixeu a la vostra vida diària.

3. L'indústria automobilística

El índex de penetració de l'acer inoxidable en la indústria automàtica és gairebé el més alt. L'indústria automàtica és actualment l'àrea d'aplicació més ràpidament creixent per a l'acer inoxidable. Avui dia, el material de fabricació més important per als cotxes és bàsicament acer inoxidable. Principalment utilitzat per al cos del vehículo, el sistema d'esgots, el tanc de combustible, el marc, les parts d'acer inoxidable i la decoració de l'automobile. Gràcies a la gran demanda d'acer inoxidable en els automàtics, la indústria automàtica és bàsicament una de les forces principals que impulsa el desenvolupament de l'acer inoxidable.

L'acer inoxidable també pot ser utilitzat en alguns camps mecànics d'alta qualitat, com l'indústria alimentaria, l'indústria química, l'equipament mèdic, els tubs d'escape d'avions, etc. L'acer inoxidable s'utilitza ampliament en indústries com la indústria pesada, la indústria lleugera, la indústria de necessitats diàries i la decoració de construcció.