Amb el desenvolupament continu de la societat moderna, la indústria de processament de casca de metall de fols també ha experimentat un desenvolupament ràpid. Per a qualsevol part de metall, hi ha certes etapes de processament. Les etapes de processament de la concha de metall de folja són la tecnologia clau que els tècnics de metall de folja han d'entendre, i també un procés important per formar productes de metall de folja. Coneixeu les etapes per processar casques de metall? A continuació, l'editor d'Emma Technology Co., Ltd. us presentarà:

Passes per a processar les escombraries de metall de folles:

1. Deseny:

Generalment, els clients proporcionen dibuixos o mostres, que són mesurats, dissenyats i desenvolupats per personal d'enginyeria empresarial per formar dibuixos explotats i dibuixos d'assemblatge de folles metàls i submetits al departament de producció per a processar.

2. Procesament làser:

La màquina de tallar làser pot tallar i tallar materials com l'acer de carboni i l'acer inoxidable. Utilitzant tallar i tallar làser, la secció cruzada de la peça de treball després del processament és neta, suau i bonica, amb dimensions precisas. Té més avantatges per les peças de treball amb línies curves i és un mètode de processament de casca metàl·lic que no pot ser substituït per timbre general CNC.

3. Timpant CNC:

La màquina de perforació CNC de turret està dissenyada principalment per productes amb espessura de material fins, generalment apropiats per materials de menys de 2,5 mm. La concha de metall de fol té més forats per a processar peçons de treball o requereix molds especials per a processar peçons de treball. Quan la mida del lot és gran, utilitzar perforació CNC té certes avantatges en cost.

4. Curvatge:

Si la majoria de les obras s'han de doblegar i formar després de ser tallades, l'empresa té múltiples màquines de doblegar ordinadors, que no només tenen velocitat ràpida, sinó també un processament més precis de casques de metall de folja.

5. Formació del soldat:

Després de tallar la peça de treball, normalment s'ha de montar en forma. Hi ha diversos mètodes d'assemblatge, alguns dels quals estan formats directament per processos no soldats com els screws i rivets. Generalment, la casca de metall de folja de la casca mecànica està formada principalment per soldat. La empresa generalment adopta soldat d'arc d'argó, soldat de tras, soldat de diòxid de carboni, etc. Després de soldar, la peça de treball està polida i polida per fer-la més firme i bella.

5. Pulverització electròstica:

La pulverització electrostàtica de pols està principalment dirigida a peçons de treball d'acer de carboni. En la tecnologia de processament de la capsa de metall de folja, la remoció del petroli i la rosa, la netejació de l'ajustament de la superfície, el tractament fosfatic, l'espiratge de pols electrostàtic, la cuina a alta temperatura i altres processos s s'efectúen en general primer. Després del tractament, la superfície de la obra és bonica, no El procés de pintura líquida és diferent de la pulverització electrostàtica. En general, és adequat per grans obras i té avantatges com la conveniència i el baix cost quan no es pot transportar. La pintura líquida es divideix en dos passos: el primer s'aplica després de la transformació i després de la pintura.

6. Emballar i enviar:

Feu una inspecció del 100% abans de l'emballatge i proporcioneu dades d'inspecció. Els requisits d'expedició i els mètodes d'emballatge han estat confirmats pel representant del client en el lloc i s'enregistren per confirmació ulterior del client.

En resum, és el pas del processament de la casca metàlica. Cada pas del processament de casca de metall és important, i qualsevol problema que surt en cada pas afectarà la qualitat de processament del producte. Per tant, cada pas del procés de processament de casca de metall ha de ser fet bé per a produir productes qualificats de casca de metall.