La composició del cost de les parts de timbre es divideix en les següents parts: 1 Cost material 2 Les parts normals costen 3 Tarifa de processament 4 Tarifa d'emballatge 5 Tarifa de transport 6. Tarifa de gestió 7 beneficis

Fem una ullada més atenta a la composició d'aquests gastos de sota

Anàlisi de la composició de costos de les parts de timbre

1[UNK] Costos materials

El cost del material es refereix al cost net del material segons els requisits de dibuix=volum del material * densitat del material * preu unitari del material.

2[UNK] Cost de les parts normals

El cost standard del component requerit pel dibuix.

3[UNK] Tarifa de processament

El cost de processament requerit per cada procés de processament en un producte. La composició de cada procés és detallada en el Format de Contabilització de Costs i la Tabla de Composició de Costs per cada procés. Aquí tenim els principals components de costos del procés per explicar:

1. La caiguda del material CNC

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per un aparell que val 2 milions de yuan, la depreciació horaria de l'equipament és de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuan/hora

Cost laboral:

Cada CNC necessita que operin 3 tècnics, i el salari mensual mitjà per cada tècnic és de 1800 yuan. treballen 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost horari és de 1800 * 3/22/8=31 yuan/hora

Cost de material auxiliar:

S'refereix a materials de producció auxiliars com lubrificants i líquids volàtils requerits per a funcionar l'equipament. Cada equipament costa aproximadament 1000 yuans al mes, calculat basant-se en 22 dies al mes i 8 hores al dia. El cost horari és 1000/22/8=5,68 yuan/hora

2. Curvatge

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per equipament que val 500000 yuan, la depreciació per minut és de 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minute

Normalment triga 10 a 100 segons per fer una curvatura, així que la depreciació de cada equip de curvatura és de 0,13 a 1,3 yuan per curvatura.

Cost laboral:

Cada aparell necessita que funcioni un tècnic, amb un salari mensual mitjà de 1800 yuan. Cada tècnic treballa 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost per minut és de 1800/22/8/60=0,17 yuan/minut. En mitjana, es poden fer 1-2 doblegacions per minut. Per tant, el cost de treball per doblegació és de 0,08-0,17 yuan/pista

Cost de material auxiliar:

El cost de materials auxiliars utilitzats per cada màquina de doblegació al mes és de 600 yuan. Basat en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari és de 600/22/8/60=0,06 yuan/pista

3. Tratament de superfície

Recursos basats en el preu d'adquisició (com electroplating, oxidació)

Composició dels costos de pulverització:

Cost de revestiment de l'aerosol=cost de pols+cost de treball+cost de material auxiliar+depreciació del equipament

Cost del material de pols: El mètode de càlcul es basa generalment en metres quadrats, i el preu per quilogram de pols varia de 25 a 60 yuans (principalment relacionat amb els requisits del client). Generalment, es poden pulveritzar entre 4 i 5 metres quadrats per quilogram de pols.

Cost del material de pols=6-15 yuan/metre quadrat

Cost de treball: Hi ha un total de 15 persones a la línia de pulverització, cada persona es cobra 1200 yuan/mes, amb 22 dies al mes i 8 hores al dia. Cada hora pot pulveritzar 30 metres quadrats.

Cost de treball=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/mètre quadrat

Cost del material auxiliar: es refereix principalment al cost del combustible utilitzat per al forn líquid i curador, que és de 50000 yuans al mes. És de 22 dies al mes, 8 hores al dia i 30 metres quadrats a l'hora.

Cost de material auxiliar=9,47 yuan/metre quadrat

Depreciació del equipament: La línia de pulverització té una inversió de 1 milion de yuan i està depreciada durant 5 anys. Opera en desembre de cada any, 22 dies al mes, 8 hores al dia i pulveritza 30 metres quadrats per hora.

Cost de depreciació del equip=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/metre quadrat

Cost total de pulverització=22-32 yuan/metre quadrat

Si es requereix spraying de protecció parcial, el cost serà més alt.

4[UNK] Tarifa d'emballatge

Segons diferents productes, els requisits d'emballatge i els preus varien, normalment entre 20 i 30 yuan/mètre cúbic.

5[UNK] Taxa de gestió dels transports

El cost de transport s'amortiza al producte.

6[UNK] Després de gestió

Hi ha dues parts als gastos de gestió: alquiler de fàbrica, aigua i electricitat, i gastos financers

Alquiler d'aigua i electricitat a una fàbrica:

El cost mensual d'aigua i electricitat de lloguer és de 150000 yuan, i el valor mensual de producció es calcula en 4 milions de yuan. La proporció d'aigua i electricitat de lloguer al valor de producció és de 15/400=3,75%

Després financers:

Gràcies a càlculs descompanyats de comptes cobrants i pagables (comprem materials en efectiu i els clients resolen 60 dies al mes), hem de mantenir diners durant almenys 3 mesos a un índex d'interès bancari de 1,25-1,5%.

Per tant, els gastos de gestió haurien de representar un 5% del preu total de venda.

7[UNK] Profit

Tenint en compte el desenvolupament a llarg termini de l'empresa i el millor servei al client, fixen un punt de profit raonable, com el 10-15%.

Els 7 punts més enrere són els costos principals que constituen el producte i només són de referència.

Métode de calcul per marcar la citació

El preu de fabricació del metall de folja es calcula segons el temps operatiu:

Cortar làser per 8RMB/Min, calculat a 1RMB per for at petit

Preços CNC de 5RMB/Min

El preu de doblegació del CNC és de 1 RMB per costat, el doble per al costat més gran

El càlcul de soldat de treball fred és de 70RMB al dia, amb 50KG al dia treball com a punt de referència

Els mètodes de càlcul anteriors requereixen un alt nivell de qualitat global i una forta comprensió de les tendències de la indústria, però són difícils d'operar.

Els següents càlculs de metall en folles són fórmules empíriques que no consideran processos de fabricació:

Preis material=pes desenvolupat del material va baixar x preu de material de mercat

Calcul de taxes de transformació: sense tenir en compte el procés, impostos, taxes de gestió i costos de transport

Calcul de benchmark: 3200RMB/T plat d'acer laminat a fred t=2,0 1804-m Grade 7 IT7

Cost de processament de treball fred: 8,0-8,4RMB/KG, amb treballadors produint 50 KG o més per treball.

La feina freda inclou el següent: tallar màquines de rotes, tallar màquines d'estil antic, màquines de doblegament d'estil antic, perforar flames, soldar antic i externalitzar els preus entre 7,2 i 7,5 RMB/KG.

La base del coeficient de processament d'arriba és de 1.

Els costos d'externalització per tallar CNC, puntejar CNC, doblegar CNC i soldar protegit de CO2 es calculen amb un coeficient de 2,5 a 3,5, i els coeficients s'han de tenir en compte en funció del nombre de procés i la complexitat.

El tall làser és el doble de l'impacte:

Quan la taula no és igual a 2, el cost de processament es calcula igual a 2

Quan la mida del plat és menys de 1,2, el cost de processament es multiplica per 2,5 a 3,5

Quan el preu de mercat dels materials fluctua, la base de costos de processament encara no ha canviat.

Si la producció de metall de folja es monta completament sense soldar, el coeficient de comptació es multiplica per 0,75 a 0,85, normalment agafant el valor més gran;

Quan el nivell de tolerància s'incrementa a 1804-f, el coeficient de comptació s'multiplica per 1,5-2;

Per desbloquejar i desbloquejar els lots, multipliqueu el coeficient de comptació entre 1,1 i 1,5;

El preu de l'espreja superficial és de 20-30 RMB/m2;

El preu del processament de pintura superficial de tres graus és de 15-20RMB/m2;

Per a aquells amb requisits especials i dificultats en la fabricació i el processament, és necessari considerar el rendiment i multiplicar el coeficient de rendiment;

El preu més enrere és el preu estàndard, que vol dir que si la taxa de residu es troba entre el 3%, el benefici és d'aproximadament entre el 28% i el 35%. Després de deduir impostos, el benefici és d'aproximadament entre el 18% i el 23%. Si hi ha un requisit de lucre, el coeficient de multiplicació correspondent no hauria de ser menys de 1,75 quan es calcula el preu.

La composició del cost de les parts de timbre es divideix en les següents parts: 1 Cost material 2 Les parts normals costen 3 Tarifa de processament 4 Tarifa d'emballatge 5 Tarifa de transport 6. Tarifa de gestió 7 beneficis

Fem una ullada més atenta a la composició d'aquests gastos de sota

Anàlisi de la composició de costos de les parts de timbre

1[UNK] Costos materials

El cost del material es refereix al cost net del material segons els requisits de dibuix=volum del material * densitat del material * preu unitari del material.

2[UNK] Cost de les parts normals

El cost standard del component requerit pel dibuix.

3[UNK] Tarifa de processament

El cost de processament requerit per cada procés de processament en un producte. La composició de cada procés és detallada en el Format de Contabilització de Costs i la Tabla de Composició de Costs per cada procés. Aquí tenim els principals components de costos del procés per explicar:

1. La caiguda del material CNC

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per un aparell que val 2 milions de yuan, la depreciació horaria de l'equipament és de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuan/hora

Cost laboral:

Cada CNC necessita que operin 3 tècnics, i el salari mensual mitjà per cada tècnic és de 1800 yuan. treballen 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost horari és de 1800 * 3/22/8=31 yuan/hora

Cost de material auxiliar:

S'refereix a materials de producció auxiliars com lubrificants i líquids volàtils requerits per a funcionar l'equipament. Cada equipament costa aproximadament 1000 yuans al mes, calculat basant-se en 22 dies al mes i 8 hores al dia. El cost horari és 1000/22/8=5,68 yuan/hora

2. Curvatge

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per equipament que val 500000 yuan, la depreciació per minut és de 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minute

Normalment triga 10 a 100 segons per fer una curvatura, així que la depreciació de cada equip de curvatura és de 0,13 a 1,3 yuan per curvatura.

Cost laboral:

Cada aparell necessita que funcioni un tècnic, amb un salari mensual mitjà de 1800 yuan. Cada tècnic treballa 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost per minut és de 1800/22/8/60=0,17 yuan/minut. En mitjana, es poden fer 1-2 doblegacions per minut. Per tant, el cost de treball per doblegació és de 0,08-0,17 yuan/pista

Cost de material auxiliar:

El cost de materials auxiliars utilitzats per cada màquina de doblegació al mes és de 600 yuan. Basat en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari és de 600/22/8/60=0,06 yuan/pista

3. Tratament de superfície

Recursos basats en el preu d'adquisició (com electroplating, oxidació)

Composició dels costos de pulverització:

Cost de revestiment de l'aerosol=cost de pols+cost de treball+cost de material auxiliar+depreciació del equipament

Cost del material de pols: El mètode de càlcul es basa generalment en metres quadrats, i el preu per quilogram de pols varia de 25 a 60 yuans (principalment relacionat amb els requisits del client). Generalment, es poden pulveritzar entre 4 i 5 metres quadrats per quilogram de pols.

Cost del material de pols=6-15 yuan/metre quadrat

Cost de treball: Hi ha un total de 15 persones a la línia de pulverització, cada persona es cobra 1200 yuan/mes, amb 22 dies al mes i 8 hores al dia. Cada hora pot pulveritzar 30 metres quadrats.

Cost de treball=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/mètre quadrat

Cost del material auxiliar: es refereix principalment al cost del combustible utilitzat per al forn líquid i curador, que és de 50000 yuans al mes. És de 22 dies al mes, 8 hores al dia i 30 metres quadrats a l'hora.

Cost de material auxiliar=9,47 yuan/metre quadrat

Depreciació del equipament: La línia de pulverització té una inversió de 1 milion de yuan i està depreciada durant 5 anys. Opera en desembre de cada any, 22 dies al mes, 8 hores al dia i pulveritza 30 metres quadrats per hora.

Cost de depreciació del equip=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/metre quadrat

Cost total de pulverització=22-32 yuan/metre quadrat

Si es requereix spraying de protecció parcial, el cost serà més alt.

4[UNK] Tarifa d'emballatge

Segons diferents productes, els requisits d'emballatge i els preus varien, normalment entre 20 i 30 yuan/mètre cúbic.

5[UNK] Taxa de gestió dels transports

El cost de transport s'amortiza al producte.

6[UNK] Després de gestió

Hi ha dues parts als gastos de gestió: alquiler de fàbrica, aigua i electricitat, i gastos financers

Alquiler d'aigua i electricitat a una fàbrica:

El cost mensual d'aigua i electricitat de lloguer és de 150000 yuan, i el valor mensual de producció es calcula en 4 milions de yuan. La proporció d'aigua i electricitat de lloguer al valor de producció és de 15/400=3,75%

Després financers:

Gràcies a càlculs descompanyats de comptes cobrants i pagables (comprem materials en efectiu i els clients resolen 60 dies al mes), hem de mantenir diners durant almenys 3 mesos a un índex d'interès bancari de 1,25-1,5%.

Per tant, els gastos de gestió haurien de representar un 5% del preu total de venda.

7[UNK] Profit

Tenint en compte el desenvolupament a llarg termini de l'empresa i el millor servei al client, fixen un punt de profit raonable, com el 10-15%.

Els 7 punts més enrere són els costos principals que constituen el producte i només són de referència.

Métode de calcul per marcar la citació

El preu de fabricació del metall de folja es calcula segons el temps operatiu:

Cortar làser per 8RMB/Min, calculat a 1RMB per for at petit

Preços CNC de 5RMB/Min

El preu de doblegació del CNC és de 1 RMB per costat, el doble per al costat més gran

El càlcul de soldat de treball fred és de 70RMB al dia, amb 50KG al dia treball com a punt de referència

Els mètodes de càlcul anteriors requereixen un alt nivell de qualitat global i una forta comprensió de les tendències de la indústria, però són difícils d'operar.

Els següents càlculs de metall en folles són fórmules empíriques que no consideran processos de fabricació:

Preis material=pes desenvolupat del material va baixar x preu de material de mercat

Calcul de taxes de transformació: sense tenir en compte el procés, impostos, taxes de gestió i costos de transport

Calcul de benchmark: 3200RMB/T plat d'acer laminat a fred t=2,0 1804-m Grade 7 IT7

Cost de processament de treball fred: 8,0-8,4RMB/KG, amb treballadors produint 50 KG o més per treball.

La feina freda inclou el següent: tallar màquines de rotes, tallar màquines d'estil antic, màquines de doblegament d'estil antic, perforar flames, soldar antic i externalitzar els preus entre 7,2 i 7,5 RMB/KG.

La base del coeficient de processament d'arriba és de 1.

Els costos d'externalització per tallar CNC, puntejar CNC, doblegar CNC i soldar protegit de CO2 es calculen amb un coeficient de 2,5 a 3,5, i els coeficients s'han de tenir en compte en funció del nombre de procés i la complexitat.

El tall làser és el doble de l'impacte:

Quan la taula no és igual a 2, el cost de processament es calcula igual a 2

Quan la mida del plat és menys de 1,2, el cost de processament es multiplica per 2,5 a 3,5

Quan el preu de mercat dels materials fluctua, la base de costos de processament encara no ha canviat.

Si la producció de metall de folja es monta completament sense soldar, el coeficient de comptació es multiplica per 0,75 a 0,85, normalment agafant el valor més gran;

Quan el nivell de tolerància s'incrementa a 1804-f, el coeficient de comptació s'multiplica per 1,5-2;

Per desbloquejar i desbloquejar els lots, multipliqueu el coeficient de comptació entre 1,1 i 1,5;

El preu de l'espreja superficial és de 20-30 RMB/m2;

El preu del processament de pintura superficial de tres graus és de 15-20RMB/m2;

Per a aquells amb requisits especials i dificultats en la fabricació i el processament, és necessari considerar el rendiment i multiplicar el coeficient de rendiment;

El preu més enrere és el preu estàndard, que vol dir que si la taxa de residu es troba entre el 3%, el benefici és d'aproximadament entre el 28% i el 35%. Després de deduir impostos, el benefici és d'aproximadament entre el 18% i el 23%. Si hi ha un requisit de lucre, el coeficient de multiplicació correspondent no hauria de ser menys de 1,75 quan es calcula el preu.

La composició del cost de les parts de timbre es divideix en les següents parts: 1 Cost material 2 Les parts normals costen 3 Tarifa de processament 4 Tarifa d'emballatge 5 Tarifa de transport 6. Tarifa de gestió 7 beneficis

Fem una ullada més atenta a la composició d'aquests gastos de sota

Anàlisi de la composició de costos de les parts de timbre

1[UNK] Costos materials

El cost del material es refereix al cost net del material segons els requisits de dibuix=volum del material * densitat del material * preu unitari del material.

2[UNK] Cost de les parts normals

El cost standard del component requerit pel dibuix.

3[UNK] Tarifa de processament

El cost de processament requerit per cada procés de processament en un producte. La composició de cada procés és detallada en el Format de Contabilització de Costs i la Tabla de Composició de Costs per cada procés. Aquí tenim els principals components de costos del procés per explicar:

1. La caiguda del material CNC

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per un aparell que val 2 milions de yuan, la depreciació horaria de l'equipament és de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuan/hora

Cost laboral:

Cada CNC necessita que operin 3 tècnics, i el salari mensual mitjà per cada tècnic és de 1800 yuan. treballen 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost horari és de 1800 * 3/22/8=31 yuan/hora

Cost de material auxiliar:

S'refereix a materials de producció auxiliars com lubrificants i líquids volàtils requerits per a funcionar l'equipament. Cada equipament costa aproximadament 1000 yuans al mes, calculat basant-se en 22 dies al mes i 8 hores al dia. El cost horari és 1000/22/8=5,68 yuan/hora

2. Curvatge

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per equipament que val 500000 yuan, la depreciació per minut és de 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minute

Normalment triga 10 a 100 segons per fer una curvatura, així que la depreciació de cada equip de curvatura és de 0,13 a 1,3 yuan per curvatura.

Cost laboral:

Cada aparell necessita que funcioni un tècnic, amb un salari mensual mitjà de 1800 yuan. Cada tècnic treballa 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost per minut és de 1800/22/8/60=0,17 yuan/minut. En mitjana, es poden fer 1-2 doblegacions per minut. Per tant, el cost de treball per doblegació és de 0,08-0,17 yuan/pista

Cost de material auxiliar:

El cost de materials auxiliars utilitzats per cada màquina de doblegació al mes és de 600 yuan. Basat en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari és de 600/22/8/60=0,06 yuan/pista

3. Tratament de superfície

Recursos basats en el preu d'adquisició (com electroplating, oxidació)

Composició dels costos de pulverització:

Cost de revestiment de l'aerosol=cost de pols+cost de treball+cost de material auxiliar+depreciació del equipament

Cost del material de pols: El mètode de càlcul es basa generalment en metres quadrats, i el preu per quilogram de pols varia de 25 a 60 yuans (principalment relacionat amb els requisits del client). Generalment, es poden pulveritzar entre 4 i 5 metres quadrats per quilogram de pols.

Cost del material de pols=6-15 yuan/metre quadrat

Cost de treball: Hi ha un total de 15 persones a la línia de pulverització, cada persona es cobra 1200 yuan/mes, amb 22 dies al mes i 8 hores al dia. Cada hora pot pulveritzar 30 metres quadrats.

Cost de treball=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/mètre quadrat

Cost del material auxiliar: es refereix principalment al cost del combustible utilitzat per al forn líquid i curador, que és de 50000 yuans al mes. És de 22 dies al mes, 8 hores al dia i 30 metres quadrats a l'hora.

Cost de material auxiliar=9,47 yuan/metre quadrat

Depreciació del equipament: La línia de pulverització té una inversió de 1 milion de yuan i està depreciada durant 5 anys. Opera en desembre de cada any, 22 dies al mes, 8 hores al dia i pulveritza 30 metres quadrats per hora.

Cost de depreciació del equip=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/metre quadrat

Cost total de pulverització=22-32 yuan/metre quadrat

Si es requereix spraying de protecció parcial, el cost serà més alt.

4[UNK] Tarifa d'emballatge

Segons diferents productes, els requisits d'emballatge i els preus varien, normalment entre 20 i 30 yuan/mètre cúbic.

5[UNK] Taxa de gestió dels transports

El cost de transport s'amortiza al producte.

6[UNK] Després de gestió

Hi ha dues parts als gastos de gestió: alquiler de fàbrica, aigua i electricitat, i gastos financers

Alquiler d'aigua i electricitat a una fàbrica:

El cost mensual d'aigua i electricitat de lloguer és de 150000 yuan, i el valor mensual de producció es calcula en 4 milions de yuan. La proporció d'aigua i electricitat de lloguer al valor de producció és de 15/400=3,75%

Després financers:

Gràcies a càlculs descompanyats de comptes cobrants i pagables (comprem materials en efectiu i els clients resolen 60 dies al mes), hem de mantenir diners durant almenys 3 mesos a un índex d'interès bancari de 1,25-1,5%.

Per tant, els gastos de gestió haurien de representar un 5% del preu total de venda.

7[UNK] Profit

Tenint en compte el desenvolupament a llarg termini de l'empresa i el millor servei al client, fixen un punt de profit raonable, com el 10-15%.

Els 7 punts més enrere són els costos principals que constituen el producte i només són de referència.

Métode de calcul per marcar la citació

El preu de fabricació del metall de folja es calcula segons el temps operatiu:

Cortar làser per 8RMB/Min, calculat a 1RMB per for at petit

Preços CNC de 5RMB/Min

El preu de doblegació del CNC és de 1 RMB per costat, el doble per al costat més gran

El càlcul de soldat de treball fred és de 70RMB al dia, amb 50KG al dia treball com a punt de referència

Els mètodes de càlcul anteriors requereixen un alt nivell de qualitat global i una forta comprensió de les tendències de la indústria, però són difícils d'operar.

Els següents càlculs de metall en folles són fórmules empíriques que no consideran processos de fabricació:

Preis material=pes desenvolupat del material va baixar x preu de material de mercat

Calcul de taxes de transformació: sense tenir en compte el procés, impostos, taxes de gestió i costos de transport

Calcul de benchmark: 3200RMB/T plat d'acer laminat a fred t=2,0 1804-m Grade 7 IT7

Cost de processament de treball fred: 8,0-8,4RMB/KG, amb treballadors produint 50 KG o més per treball.

La feina freda inclou el següent: tallar màquines de rotes, tallar màquines d'estil antic, màquines de doblegament d'estil antic, perforar flames, soldar antic i externalitzar els preus entre 7,2 i 7,5 RMB/KG.

La base del coeficient de processament d'arriba és de 1.

Els costos d'externalització per tallar CNC, puntejar CNC, doblegar CNC i soldar protegit de CO2 es calculen amb un coeficient de 2,5 a 3,5, i els coeficients s'han de tenir en compte en funció del nombre de procés i la complexitat.

El tall làser és el doble de l'impacte:

Quan la taula no és igual a 2, el cost de processament es calcula igual a 2

Quan la mida del plat és menys de 1,2, el cost de processament es multiplica per 2,5 a 3,5

Quan el preu de mercat dels materials fluctua, la base de costos de processament encara no ha canviat.

Si la producció de metall de folja es monta completament sense soldar, el coeficient de comptació es multiplica per 0,75 a 0,85, normalment agafant el valor més gran;

Quan el nivell de tolerància s'incrementa a 1804-f, el coeficient de comptació s'multiplica per 1,5-2;

Per desbloquejar i desbloquejar els lots, multipliqueu el coeficient de comptació entre 1,1 i 1,5;

El preu de l'espreja superficial és de 20-30 RMB/m2;

El preu del processament de pintura superficial de tres graus és de 15-20RMB/m2;

Per a aquells amb requisits especials i dificultats en la fabricació i el processament, és necessari considerar el rendiment i multiplicar el coeficient de rendiment;

El preu més enrere és el preu estàndard, que vol dir que si la taxa de residu es troba entre el 3%, el benefici és d'aproximadament entre el 28% i el 35%. Després de deduir impostos, el benefici és d'aproximadament entre el 18% i el 23%. Si hi ha un requisit de lucre, el coeficient de multiplicació correspondent no hauria de ser menys de 1,75 quan es calcula el preu.

La composició del cost de les parts de timbre es divideix en les següents parts: 1 Cost material 2 Les parts normals costen 3 Tarifa de processament 4 Tarifa d'emballatge 5 Tarifa de transport 6. Tarifa de gestió 7 beneficis

Fem una ullada més atenta a la composició d'aquests gastos de sota

Anàlisi de la composició de costos de les parts de timbre

1[UNK] Costos materials

El cost del material es refereix al cost net del material segons els requisits de dibuix=volum del material * densitat del material * preu unitari del material.

2[UNK] Cost de les parts normals

El cost standard del component requerit pel dibuix.

3[UNK] Tarifa de processament

El cost de processament requerit per cada procés de processament en un producte. La composició de cada procés és detallada en el Format de Contabilització de Costs i la Tabla de Composició de Costs per cada procés. Aquí tenim els principals components de costos del procés per explicar:

1. La caiguda del material CNC

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per un aparell que val 2 milions de yuan, la depreciació horaria de l'equipament és de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuan/hora

Cost laboral:

Cada CNC necessita que operin 3 tècnics, i el salari mensual mitjà per cada tècnic és de 1800 yuan. treballen 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost horari és de 1800 * 3/22/8=31 yuan/hora

Cost de material auxiliar:

S'refereix a materials de producció auxiliars com lubrificants i líquids volàtils requerits per a funcionar l'equipament. Cada equipament costa aproximadament 1000 yuans al mes, calculat basant-se en 22 dies al mes i 8 hores al dia. El cost horari és 1000/22/8=5,68 yuan/hora

2. Curvatge

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per equipament que val 500000 yuan, la depreciació per minut és de 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minute

Normalment triga 10 a 100 segons per fer una curvatura, així que la depreciació de cada equip de curvatura és de 0,13 a 1,3 yuan per curvatura.

Cost laboral:

Cada aparell necessita que funcioni un tècnic, amb un salari mensual mitjà de 1800 yuan. Cada tècnic treballa 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost per minut és de 1800/22/8/60=0,17 yuan/minut. En mitjana, es poden fer 1-2 doblegacions per minut. Per tant, el cost de treball per doblegació és de 0,08-0,17 yuan/pista

Cost de material auxiliar:

El cost de materials auxiliars utilitzats per cada màquina de doblegació al mes és de 600 yuan. Basat en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari és de 600/22/8/60=0,06 yuan/pista

3. Tratament de superfície

Recursos basats en el preu d'adquisició (com electroplating, oxidació)

Composició dels costos de pulverització:

Cost de revestiment de l'aerosol=cost de pols+cost de treball+cost de material auxiliar+depreciació del equipament

Cost del material de pols: El mètode de càlcul es basa generalment en metres quadrats, i el preu per quilogram de pols varia de 25 a 60 yuans (principalment relacionat amb els requisits del client). Generalment, es poden pulveritzar entre 4 i 5 metres quadrats per quilogram de pols.

Cost del material de pols=6-15 yuan/metre quadrat

Cost de treball: Hi ha un total de 15 persones a la línia de pulverització, cada persona es cobra 1200 yuan/mes, amb 22 dies al mes i 8 hores al dia. Cada hora pot pulveritzar 30 metres quadrats.

Cost de treball=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/mètre quadrat

Cost del material auxiliar: es refereix principalment al cost del combustible utilitzat per al forn líquid i curador, que és de 50000 yuans al mes. És de 22 dies al mes, 8 hores al dia i 30 metres quadrats a l'hora.

Cost de material auxiliar=9,47 yuan/metre quadrat

Depreciació del equipament: La línia de pulverització té una inversió de 1 milion de yuan i està depreciada durant 5 anys. Opera en desembre de cada any, 22 dies al mes, 8 hores al dia i pulveritza 30 metres quadrats per hora.

Cost de depreciació del equip=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/metre quadrat

Cost total de pulverització=22-32 yuan/metre quadrat

Si es requereix spraying de protecció parcial, el cost serà més alt.

4[UNK] Tarifa d'emballatge

Segons diferents productes, els requisits d'emballatge i els preus varien, normalment entre 20 i 30 yuan/mètre cúbic.

5[UNK] Taxa de gestió dels transports

El cost de transport s'amortiza al producte.

6[UNK] Després de gestió

Hi ha dues parts als gastos de gestió: alquiler de fàbrica, aigua i electricitat, i gastos financers

Alquiler d'aigua i electricitat a una fàbrica:

El cost mensual d'aigua i electricitat de lloguer és de 150000 yuan, i el valor mensual de producció es calcula en 4 milions de yuan. La proporció d'aigua i electricitat de lloguer al valor de producció és de 15/400=3,75%

Després financers:

Gràcies a càlculs descompanyats de comptes cobrants i pagables (comprem materials en efectiu i els clients resolen 60 dies al mes), hem de mantenir diners durant almenys 3 mesos a un índex d'interès bancari de 1,25-1,5%.

Per tant, els gastos de gestió haurien de representar un 5% del preu total de venda.

7[UNK] Profit

Tenint en compte el desenvolupament a llarg termini de l'empresa i el millor servei al client, fixen un punt de profit raonable, com el 10-15%.

Els 7 punts més enrere són els costos principals que constituen el producte i només són de referència.

Métode de calcul per marcar la citació

El preu de fabricació del metall de folja es calcula segons el temps operatiu:

Cortar làser per 8RMB/Min, calculat a 1RMB per for at petit

Preços CNC de 5RMB/Min

El preu de doblegació del CNC és de 1 RMB per costat, el doble per al costat més gran

El càlcul de soldat de treball fred és de 70RMB al dia, amb 50KG al dia treball com a punt de referència

Els mètodes de càlcul anteriors requereixen un alt nivell de qualitat global i una forta comprensió de les tendències de la indústria, però són difícils d'operar.

Els següents càlculs de metall en folles són fórmules empíriques que no consideran processos de fabricació:

Preis material=pes desenvolupat del material va baixar x preu de material de mercat

Calcul de taxes de transformació: sense tenir en compte el procés, impostos, taxes de gestió i costos de transport

Calcul de benchmark: 3200RMB/T plat d'acer laminat a fred t=2,0 1804-m Grade 7 IT7

Cost de processament de treball fred: 8,0-8,4RMB/KG, amb treballadors produint 50 KG o més per treball.

La feina freda inclou el següent: tallar màquines de rotes, tallar màquines d'estil antic, màquines de doblegament d'estil antic, perforar flames, soldar antic i externalitzar els preus entre 7,2 i 7,5 RMB/KG.

La base del coeficient de processament d'arriba és de 1.

Els costos d'externalització per tallar CNC, puntejar CNC, doblegar CNC i soldar protegit de CO2 es calculen amb un coeficient de 2,5 a 3,5, i els coeficients s'han de tenir en compte en funció del nombre de procés i la complexitat.

El tall làser és el doble de l'impacte:

Quan la taula no és igual a 2, el cost de processament es calcula igual a 2

Quan la mida del plat és menys de 1,2, el cost de processament es multiplica per 2,5 a 3,5

Quan el preu de mercat dels materials fluctua, la base de costos de processament encara no ha canviat.

Si la producció de metall de folja es monta completament sense soldar, el coeficient de comptació es multiplica per 0,75 a 0,85, normalment agafant el valor més gran;

Quan el nivell de tolerància s'incrementa a 1804-f, el coeficient de comptació s'multiplica per 1,5-2;

Per desbloquejar i desbloquejar els lots, multipliqueu el coeficient de comptació entre 1,1 i 1,5;

El preu de l'espreja superficial és de 20-30 RMB/m2;

El preu del processament de pintura superficial de tres graus és de 15-20RMB/m2;

Per a aquells amb requisits especials i dificultats en la fabricació i el processament, és necessari considerar el rendiment i multiplicar el coeficient de rendiment;

El preu més enrere és el preu estàndard, que vol dir que si la taxa de residu es troba entre el 3%, el benefici és d'aproximadament entre el 28% i el 35%. Després de deduir impostos, el benefici és d'aproximadament entre el 18% i el 23%. Si hi ha un requisit de lucre, el coeficient de multiplicació correspondent no hauria de ser menys de 1,75 quan es calcula el preu.

La composició del cost de les parts de timbre es divideix en les següents parts: 1 Cost material 2 Les parts normals costen 3 Tarifa de processament 4 Tarifa d'emballatge 5 Tarifa de transport 6. Tarifa de gestió 7 beneficis

Fem una ullada més atenta a la composició d'aquests gastos de sota

Anàlisi de la composició de costos de les parts de timbre

1[UNK] Costos materials

El cost del material es refereix al cost net del material segons els requisits de dibuix=volum del material * densitat del material * preu unitari del material.

2[UNK] Cost de les parts normals

El cost standard del component requerit pel dibuix.

3[UNK] Tarifa de processament

El cost de processament requerit per cada procés de processament en un producte. La composició de cada procés és detallada en el Format de Contabilització de Costs i la Tabla de Composició de Costs per cada procés. Aquí tenim els principals components de costos del procés per explicar:

1. La caiguda del material CNC

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per un aparell que val 2 milions de yuan, la depreciació horaria de l'equipament és de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuan/hora

Cost laboral:

Cada CNC necessita que operin 3 tècnics, i el salari mensual mitjà per cada tècnic és de 1800 yuan. treballen 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost horari és de 1800 * 3/22/8=31 yuan/hora

Cost de material auxiliar:

S'refereix a materials de producció auxiliars com lubrificants i líquids volàtils requerits per a funcionar l'equipament. Cada equipament costa aproximadament 1000 yuans al mes, calculat basant-se en 22 dies al mes i 8 hores al dia. El cost horari és 1000/22/8=5,68 yuan/hora

2. Curvatge

La seva composició de costos=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars

Depreciació i amortizació dels equips:

La depreciació del equipament es calcula en 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.

Per exemple, per equipament que val 500000 yuan, la depreciació per minut és de 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minute

Normalment triga 10 a 100 segons per fer una curvatura, així que la depreciació de cada equip de curvatura és de 0,13 a 1,3 yuan per curvatura.

Cost laboral:

Cada aparell necessita que funcioni un tècnic, amb un salari mensual mitjà de 1800 yuan. Cada tècnic treballa 22 dies al mes i 8 hores al dia, i això vol dir que el cost per minut és de 1800/22/8/60=0,17 yuan/minut. En mitjana, es poden fer 1-2 doblegacions per minut. Per tant, el cost de treball per doblegació és de 0,08-0,17 yuan/pista

Cost de material auxiliar:

El cost de materials auxiliars utilitzats per cada màquina de doblegació al mes és de 600 yuan. Basat en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari és de 600/22/8/60=0,06 yuan/pista

3. Tratament de superfície

Recursos basats en el preu d'adquisició (com electroplating, oxidació)

Composició dels costos de pulverització:

Cost de revestiment de l'aerosol=cost de pols+cost de treball+cost de material auxiliar+depreciació del equipament

Cost del material de pols: El mètode de càlcul es basa generalment en metres quadrats, i el preu per quilogram de pols varia de 25 a 60 yuans (principalment relacionat amb els requisits del client). Generalment, es poden pulveritzar entre 4 i 5 metres quadrats per quilogram de pols.

Cost del material de pols=6-15 yuan/metre quadrat

Cost de treball: Hi ha un total de 15 persones a la línia de pulverització, cada persona es cobra 1200 yuan/mes, amb 22 dies al mes i 8 hores al dia. Cada hora pot pulveritzar 30 metres quadrats.

Cost de treball=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/mètre quadrat

Cost del material auxiliar: es refereix principalment al cost del combustible utilitzat per al forn líquid i curador, que és de 50000 yuans al mes. És de 22 dies al mes, 8 hores al dia i 30 metres quadrats a l'hora.

Cost de material auxiliar=9,47 yuan/metre quadrat

Depreciació del equipament: La línia de pulverització té una inversió de 1 milion de yuan i està depreciada durant 5 anys. Opera en desembre de cada any, 22 dies al mes, 8 hores al dia i pulveritza 30 metres quadrats per hora.

Cost de depreciació del equip=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/metre quadrat

Cost total de pulverització=22-32 yuan/metre quadrat

Si es requereix spraying de protecció parcial, el cost serà més alt.

4[UNK] Tarifa d'emballatge

Segons diferents productes, els requisits d'emballatge i els preus varien, normalment entre 20 i 30 yuan/mètre cúbic.

5[UNK] Taxa de gestió dels transports

El cost de transport s'amortiza al producte.

6[UNK] Després de gestió

Hi ha dues parts als gastos de gestió: alquiler de fàbrica, aigua i electricitat, i gastos financers

Alquiler d'aigua i electricitat a una fàbrica:

El cost mensual d'aigua i electricitat de lloguer és de 150000 yuan, i el valor mensual de producció es calcula en 4 milions de yuan. La proporció d'aigua i electricitat de lloguer al valor de producció és de 15/400=3,75%

Després financers:

Gràcies a càlculs descompanyats de comptes cobrants i pagables (comprem materials en efectiu i els clients resolen 60 dies al mes), hem de mantenir diners durant almenys 3 mesos a un índex d'interès bancari de 1,25-1,5%.

Per tant, els gastos de gestió haurien de representar un 5% del preu total de venda.

7[UNK] Profit

Tenint en compte el desenvolupament a llarg termini de l'empresa i el millor servei al client, fixen un punt de profit raonable, com el 10-15%.

Els 7 punts més enrere són els costos principals que constituen el producte i només són de referència.

Métode de calcul per marcar la citació

El preu de fabricació del metall de folja es calcula segons el temps operatiu:

Cortar làser per 8RMB/Min, calculat a 1RMB per for at petit

Preços CNC de 5RMB/Min

El preu de doblegació del CNC és de 1 RMB per costat, el doble per al costat més gran

El càlcul de soldat de treball fred és de 70RMB al dia, amb 50KG al dia treball com a punt de referència

Els mètodes de càlcul anteriors requereixen un alt nivell de qualitat global i una forta comprensió de les tendències de la indústria, però són difícils d'operar.

Els següents càlculs de metall en folles són fórmules empíriques que no consideran processos de fabricació:

Preis material=pes desenvolupat del material va baixar x preu de material de mercat

Calcul de taxes de transformació: sense tenir en compte el procés, impostos, taxes de gestió i costos de transport

Calcul de benchmark: 3200RMB/T plat d'acer laminat a fred t=2,0 1804-m Grade 7 IT7

Cost de processament de treball fred: 8,0-8,4RMB/KG, amb treballadors produint 50 KG o més per treball.

La feina freda inclou el següent: tallar màquines de rotes, tallar màquines d'estil antic, màquines de doblegament d'estil antic, perforar flames, soldar antic i externalitzar els preus entre 7,2 i 7,5 RMB/KG.

La base del coeficient de processament d'arriba és de 1.

Els costos d'externalització per tallar CNC, puntejar CNC, doblegar CNC i soldar protegit de CO2 es calculen amb un coeficient de 2,5 a 3,5, i els coeficients s'han de tenir en compte en funció del nombre de procés i la complexitat.

El tall làser és el doble de l'impacte:

Quan la taula no és igual a 2, el cost de processament es calcula igual a 2

Quan la mida del plat és menys de 1,2, el cost de processament es multiplica per 2,5 a 3,5

Quan el preu de mercat dels materials fluctua, la base de costos de processament encara no ha canviat.

Si la producció de metall de folja es monta completament sense soldar, el coeficient de comptació es multiplica per 0,75 a 0,85, normalment agafant el valor més gran;

Quan el nivell de tolerància s'incrementa a 1804-f, el coeficient de comptació s'multiplica per 1,5-2;

Per desbloquejar i desbloquejar els lots, multipliqueu el coeficient de comptació entre 1,1 i 1,5;

El preu de l'espreja superficial és de 20-30 RMB/m2;

El preu del processament de pintura superficial de tres graus és de 15-20RMB/m2;

Per a aquells amb requisits especials i dificultats en la fabricació i el processament, és necessari considerar el rendiment i multiplicar el coeficient de rendiment;

El preu més enrere és el preu estàndard, que vol dir que si la taxa de residu es troba entre el 3%, el benefici és d'aproximadament entre el 28% i el 35%. Després de deduir impostos, el benefici és d'aproximadament entre el 18% i el 23%. Si hi ha un requisit de lucre, el coeficient de multiplicació correspondent no hauria de ser menys de 1,75 quan es calcula el preu.