El processament de metall de cassis i de folles de cabinet és el procés de formar plats metàlics en la forma desitjada utilitzant diversos mètodes de fabricació, incloent tallar, doblegar, soldar al tractament superficial, assemblar i molts altres passos. Normalment, el procés des del chassi i de la placa metàl·lica fins als productes metàls comença amb dibuix, i després de completar el dibuix, diverses parts es fan a través del procés de fabricació de la placa metàl·lica.

tallar làser

El tall làser és el mètode preferit per tallar el chassi i les places del cabinet. És un mètode de tall molt ràpid i precis que no està limitat per moldes. Com es mostra a la figura 1,5 mm, la placa està tallada plana, suau i sense burres.

premsa de punta de turret CNC

El timbre és un altre mètode de tallar forats a la indústria de metalls de folles, que utilitza un puntament metàl per impactar els forats metàls de folles i puntament. És apropiat per a la producció a gran escala. Quan trobem formes regulars com forats circulars i múltiples forats, les màquines de puntament de torres CNC poden aconseguir ràpidament fent servir timbre de moll.

Curvatge

Gràcies a la complexitat de la doblegació, aquest pot ser el pas més difícil en la fabricació de metalls per al xassis i el processament de folles de metall, i els enginyers han de estar molt familiaritzats amb les propietats de doblegació dels metalls.

welding

El procés de soldat es basa en la naturalesa de producció, dibuixos i requisits tècnics del producte, combinats amb condicions existents, per soldar les parts de metall tallades i inclinades en una caixa.

Captura de l'esploració (tractament de superfície)

El cos de caixa suada es transfereix al taller de pulverització per revestiment de pols després d'un assaig. La revestiment de pols és el procés d'aplicar una revestiment de pols electrostàtica a una peça de treball. Sobre l'acció de l'electricitat estàtica, la pols s'adsorbeix uniformement a la superfície de la peça de treball i es cuina a altes temperatures per formar la revestiment final.

La superfície del producte després de la pulverització és de sostre i resistent a l'aigua, i la seva adhesió, resistència a la corrosió, resistència a l'envelliment i altres aspectes són superiors al procés de pintura de pulverització, fent-lo adequat per diversos entorns exteriors durs. Quan no hi ha requisits especials, és el mètode preferit de tractament superficial.

Imprimir

Alguns xassis i armarius serà transferits directament a l'assemblatge per a aparellar-se després de pulveritzar, però també hi ha alguns que necessiten logos d'impresió o patrons i han de ser transferits a la sala d'impresió per a imprimir.

Les impressores UV en flats són un cavall fosc entre les impressores industrials. Comparat amb els processos tradicionals d'impressió de pantalla, les seves funcions són molt poderoses: no requereixen tipografia, poden adaptar-se a l'impressió de diferents dimensions, poden ser modelades en un cop, tenen patrons bonics i clars, són resistents al sol i resistents a l'aigua, i el més important, són ecològics i sense olor.

La distribució de cola CNC

Comparat amb les tires adhesives manuals tradicionals, la distribució de cola CNC té una adhesió firme, superfície suau i bonica, una forma senzilla d'una vegada, una forta adhesió, una bona elasticitat, resistent a l'aigua i un sostre de pols.

assemblant

El pas final de la producció del cabinet del xassis és l'assemblatge. Totes les parts de metall estan preparades, només assembleu-les.