La composició del cost de les parts timplejades es divideix en les següents parts: 1 Cost material 2 Cost normal del component 3 Tarifa de processament 4 Tarifa d'emballatge 5 Tarifa de transport 6. Tarifa de gestió 7 beneficis
A sota hi ha una comprensió detallada de la composició d'aquests gastos
Anàlisi de la composició de costos de les parts marcades
1[UNK] Cost material
El cost del material es refereix al cost net del material, tal com es requereix pels dibuixos=volum del material * densitat del material * preu unitari del material.
2[UNK] Cost normal del component
Se refereix al cost de components estàndard requerit pels dibuixos.
3[UNK] Tarifa de processament
Se refereix al cost de processament requerit per cada procés requerit per produir un producte. La composició de cada procés és detallada en "Format de comptabilitat de costos" i "Tabla de composició de costos de cada procés". List the main process cost components for explanation:
1. Cortar materials CNC
La seva composició costosa=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars
Depreciació i amortizació dels equips:
La depreciació del equipament es calcula durant 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.
Per exemple, per un aparell que val 2 milions de yuan, la tasa de depreciació per hora és de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuan/hora
Cost laboral:
Cada CNC requereix que operin 3 tècnics, amb un salari mensual mitjà de 1800 yuan per tècnic. treballen 22 dies al mes durant 8 hores al dia, resultant en un cost horari de 1800 * 3/22/8=31 yuan/hora
Cost de material auxiliar:
Se refereix a materials de producció auxiliars com lubrificants i líquids volàtils requerits per funcionar l'equipament. Cada equipament requereix aproximadament 1000 yuan al mes. Calculat basant-se en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari és 1000/22/8=5,68 yuan/hora
2. Curvatge
La seva composició costosa=depreciació i amortizació de l'equipament+costos laborals+materials auxiliars
Depreciació i amortizació dels equips:
La depreciació del equipament es calcula durant 5 anys, amb 12 mesos l'any, 22 dies el mes i 8 hores al dia.
Per exemple, per equipament que val 500000 yuan, la tasa de depreciació per minut és de 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minute
El llençament d'una curva normalment triga 10 a 100 segons, així que la depreciació d'equipament per cada curva és de 0,13 a 1,3 yuan/pass.
Cost laboral:
Cada aparell necessita que funcioni un tècnic, amb un salari mensual mitjà de 1800 yuan per tècnic. treballen 22 dies al mes durant 8 hores al dia, resultant en un cost per minut de 1800/22/8/60=0,17 yuan/minut. En mitjana, poden doblegar 1-2 girs al minut. Per tant, el cost de treball per cada gir és de 0,08-0,17 yuan/gir
Cost de material auxiliar:
El cost de materials auxiliars utilitzats per cada màquina de doblegació al mes és de 600 yuan. Calculat basant-se en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari és de 600/22/8/60=0,06 yuan/pass
3. Tratament de superfície
Obtenit segons el preu d'adquisició (com electroplating, oxidació)
Composició del cost de pulverització:
Cost de revestiment de l'aerosol=cost de pols+cost de treball+cost de material auxiliar+depreciació del equipament
Cost del material de pols: El mètode de càlcul es basa generalment en metres quadrats, i el preu per quilogram de pols varia entre 25 i 60 yuans (principalment relacionat amb els requisits del client). Generalment, es poden desplaçar entre 4 i 5 metres quadrats per quilogram de pols.
Cost del material de pols=6-15 yuan/metre quadrat
Cost de treball: Hi ha un total de 15 persones en la línia de pulverització, cada person a cobrant 1200 yuans al mes, 22 dies al mes, 8 hores al dia i una àrea de pulverització de 30 metres quadrats a l'hora.
Cost de treball=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/mètre quadrat
Cost del material auxiliar: es refereix principalment al cost del combustible per al forn líquid i curador, que és de 50000 yuan al mes. Es cobra 22 dies al mes, 8 hores al dia i 30 metres quadrats a l'hora.
Cost de material auxiliar=9,47 yuan/metre quadrat
Depreciació del equipament: La inversió en la línia de pulverització és de 1 milion de yuans, depreciat durant 5 anys, en desembre de cada any, 22 dies al mes, 8 hores al dia, pulveritzant 30 metres quadrats per hora.
Cost de depreciació del equip=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/metre quadrat
El cost total de pulverització és de 22-32 yuan/metre quadrat
Si es requereix spraying de protecció parcial, el cost serà més alt.
4[UNK] Tarifa d'emballatge
Segons diferents productes, els requisits d'emballatge i els preus varien, generalment entre 20 i 30 yuan/mètre cúbic.
5[UNK] Taxa de gestió dels transports
El cost de transport s'asigna al producte.
6[UNK] Després de gestió
Hi ha dues parts als gastos de gestió: alquiler de fàbrica, serveis públics i gastos financers
Alquiler d'aigua i electricitat a una fàbrica:
El cost mensual de llogar aigua i electricitat de la fàbrica és de 150000 yuan, i el valor mensual de producció es calcula en 4 milions de yuan. La proporció de llogar aigua i electricitat de la fàbrica al valor de producció és de 1,75% (15/400)
Després financers:
Gràcies a un desequilibri en els cicles de comptes cobrants i pagables (comprem materials amb diners en efectiu i els clients es resolen mensualment en 60 dies), hem de mantenir diners durant al menys 3 mesos a un índex d'interès bancari de 1,25-1,5%.
Per tant, els gastos de gestió haurien de representar un 5% del preu total de venda.
7[UNK] Profit
Tenint en compte el desenvolupament a llarg termini de l'empresa i el millor servei al client, fixen un marge de profit raonable, com el 10-15%.
Els 7 punts més enrere són els costos principals que componen el producte, només per referència.
Métode de càlcul de la citació
El cost de fabricació del metall de folja es calcula segons el temps d'operació:
Costos de cort de làser 8RMB/Min, amb cada forat petit calculat a 1RMB
Preços de control numèric 5RMB/Min
El preu de doblegació del CNC és de 1 RMB per costat, el doble per costats més grans
El càlcul de soldat fred és de 70RMB al dia, amb 50KG al dia com a punt de referència
Els mètodes de càlcul anteriors requereixen alta qualitat global i una comprensió detallada de les tendències de l'indústria, però són difícils d'operar.
Els següents càlculs de metall en folles són fórmules empíriques que no consideran processos de fabricació:
Preis material=quilogrames de material desenvolupat x preu de material de mercat
Càlcul de tarifs de transformació: Exclusions de procés, impostos, tarifs de gestió i costos de transport
Calcul de benchmark: 3200RMB/T plat d'acer laminat a fred t=2,0 1804-m Grade 7 IT7
Cost de processament fred: 8,0-8,4RMB/KG, amb treballadors produint més de 50 KG per treball.
El treball fred inclou el següent: tall de rodes de molleria, màquines de tallar antiga moda, màquines de doblegar antiga moda, perforació de flama, soldat antiga moda i externalització de preus que van de 7,2 a 7,5 RMB/KG.
La base del coeficient de processament d'arriba és de 1.
El cost d'externalització per tallar CNC, puntejar CNC, doblegar CNC i soldar protegit de CO2 es considera com un coeficient de 2,5 a 3,5, i el coeficient s'ha de tenir en compte basat en el nombre de procés i complexitat.
El tall làser és el doble més ràpid que el golpeament:
Quan el metall de folja no és igual a 2, el cost de processament es calcula igual a 2
Quan el metall de folja és menys de 1,2, el cost de processament es multiplica per 2,5~3,5
Quan el preu de mercat dels materials fluctua, la base de costos de processament encara no ha canviat.
Si la producció de metall de folja es monta completament sense soldar, el coeficient de comptació s'ha de multiplicar per 0,75~0,85, normalment agafant el valor més gran;
Quan el nivell de tolerància s'incrementa a 1804-f, multipliqueu el coeficient de comptació per 1,5~2;
Quan es fa un processament de desfiltració i desfiltració de lots, multipliqueu el coeficient de comptació per 1,1~1,5;
El preu de pulverització de la superfície és de 20-30 RMB/m2;
El preu de processament de la pintura superficial de tercer grau és de 15-20 RMB/m2;
Per a aquells amb requisits especials i dificultats en la fabricació i el processament, és necessari considerar el índex de rendiment i multiplicar el coeficient de rendiment;
El preu més enrere és el preu estàndard, que vol dir que si la taxa de residu està a l'interior del 3%, el benefici és aproximadament del 28%-35%. Després de deduir impostos, el benefici està a l'aproximadament del 18%-23%. Si hi ha un requisit de lucre, el factor multiplicator correspondent s'ha d'afegir durant el preu, que no hauria de ser menys de 1,75%.