Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Tecnologia de processament de metalls en folles de forn d'escalfament
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Tecnologia de processament de metalls en folles de forn d'escalfament

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn d'escalfament

Temps d'alliberament:2024-08-11     Número de vistes :


El processament de folles de treball fredes és el procés de tallar, formar, conectar i altres processos al voltant de matèria prima com les folles, perfils i tubs. Té les seves propies característiques i característiques de processament, formant així el seu propi contingut únic de treball de processament, procés de producció i estàndards operatius.

El contingut de treball específic del processament de metalls de folles està relacionat amb l'estructura i la complexitat dels components metalls de folles. En general, el seu contingut de treball i les etapes inclouen principalment els següents.

Entendre els dibuixos de parts metàlliques és un requisit previ per al processament de parts metàlliques. Només entendre els dibuixos de parts podem analitzar i aclarar més l'estructura de les parts, entendre la forma, la composició, les dimensions i els requisits tècnics pertinents dels components, i procedir amb el processament posterior. Els dibuixos de parts de metall de folja no són només la base de processament, sinó també la base de l'inspecció del producte, i són documents tècnics importants a la producció.

Com basabasabasabasabasad d d'entendla la dibdibcom com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com massa complex, tamtampupupupués determinaa mitmitmitmitmitmitmitmitexperimenten produproduprodu) i despdespdesps l'analianalianalianalianali i seleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleo model d'inspecció de totes o part de les parts dibuixades exactament a una proporció de 1:1 requerida en el procés de fabricació del producte. El descomposició i distribució és el primer procés de processament de metall de fulla, i bàsicament també és un dels continguts de treball de formulació de especificacions de procés (documents de processament que especifiquen el procés de fabricació i els mètodes operatius de components metalls de fulla).

La preparació de les especificacions del procés pertany a la preparació tecnològica de producció de components metàlics, que generalment està completada per personal tècnic i enginyeri. No obstant això, en diferents indústries i empreses de diferents escales, la preparació de especificacions de procés pot variar lleugerament segons la complexitat dels components, o hi pot haver situacions en què els técnics de metall de folja freda o treballadors de metall de folja freda superiors són responsables d'acabar-los. Normalment, els treballadors habituals de folles de treball fredes només han de completar les tasques de marcar (marcar) el diagrama de disposició desenvolupat dels components processats, fer bandes de mostra, models, etc. basats en documents tècnics pertinents com els diagram as de disposició desenvolupat.

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic1)

Panorama

3. Producció i processament: Sobre la base de documents pertinents de tecnologia de processament de metalls en folles, s'utilitzen diversos equipaments i eines de processament de metalls en folles, i s'adopten diversos mètodes de processament (incloent tractament calor, tractament superficial, etc.) per a fabricar productes que satisfen els requisits de dibuixos de parts de metalls en folles

Normalment, el procés de fabricació del processament de metall de folles inclou principalment els procés de preparació, distribució, processament, montatge, connexió, correcció i inspecció del material. La preparació de materials es refereix principalment a la preparació de matèries primas i components en blanc, incloent el càlcul de qualitat de l'acer, el nivell i la rectificació. Quan la mida del billet és més gran que les especificacions requerides de la matèria prima, també és necessària la separació, i la preparació del material inclou marcar, tallar i connectar. La disposició consisteix en dibuixar un diagram a de disposició basat en el dibuix mecànic del product e, per determinar la forma i la mida real de les parts o productes, per fer una mostra i fer servir la mostra per dibuixar línies de processament, diverses línies de posició, etc. (i.e. marcar) sobre les matèries primes (o blancs). El tall és el procés de separar parts o blancs de les materies primes amb mètodes com tallar, puntejar o tallar gas, basat en la forma de línia dibuixada durant la marca. Segons els diferents requisits de les parts, alguns blancs encara han de passar pel timbre i altres mètodes a través de moldes abans de poder ser processats i formats. Durant la formació, es pot dividir en formació de curvatge i pressió segons diferents propietats, i es poden dividir en formació de treball fred i pressió calenta segons diferents temperatures durant la formació.

L'assemblatge i la connexió d'estructures d'acer impliquen l'assemblatge de diversos components estructurals d'acer en parts o productes, i la connexió en conjunt fent servir soldament, rebuig, connexions amb bolts i altres mètodes. Tot el procés d'assemblatge de les estructures d'acer ha de passar a inspeccions de qualitat meticuloses i rigoroses per evitar qualsevol impacte en la qualitat del producte causat per materials no qualificats, especificacions incorrectes del procés o parts o components que no satisfen els requisits de tolerança que entran a l'assemblatge.

Quan es troba la deformació en parts, components i productes durant la inspecció, normalment es lleva a cabo alguna feina correctiva, que també és una característica important de la tecnologia de fabricació de l'estructura de l'acer.

Finalment, per millorar les funcions anticorrosives, resistents al usur, decoratives i altres de la superfície del component, els components que han acabat produint i processant sovint han de passar a un tractament posterior de revestiment (principalment electroplating, pintura, etc.). Per assegurar la qualitat de cada etapa de processament i el producte final dels components, també s'han de implementar sistemes estricts d'inspecció (incloent l'autoinspecció del propi processador i inspecció especialitzada dels inspectors especialitzats).

El flufluflude processprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocesscancancancancancangradualgradual de la form a, tamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatama la forma, tamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatama la forma, tamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatama la la la les les les propipropipropipropipropipropipropipropipropipropi o assemblassemblassemblassemblassemblassemblassemblassemblcom es mostra en el diagrama de flux d'abans.

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic2) Diagrama de Proces

El flux de procés és un document tècnic important que guia tot el flux de processament de components, organitza i gestiona la producció i el processament. Per al processament de parts que no està completat en un taller o fins i tot en una fàbrica, també és una base important per al flux de processos, la divisió del treball i la cooperació, i la connexió mutua i la cooperació entre diversos tallers.

A causa del fet que el flux de procés és la ruta sencera especificada per cada component del component des de les materies primes fins a la completació del component sencer, també es coneix com la ruta del procés.

L'especificació del procés per al processament de metall de fulles especifica el flux de processament de parts, mentre que el contingut específic de processament està guiat i controlat per l'especificació del procés.

L'especificació del procés és un document tècnic que guia el procés de producció de parts. Es selecciona per tècnics de procés basant-se en els requisits de dibuixos de productes, les característiques de la peça de treball, el lote de producció, l'equipament existent i la capacitat de producció de l'empresa. Després d'una anàlisi detallada i comparació atenta de diversos esquemes de procés possibles, l'esquema de procés optim En el document tècnic s'especifiquen les dimensions en blanc que s'utilitzen per la part, el seu mètode de processament i el seu mètode de processament; La naturalesa, la quantitat, la seqüència i els requisits de qualitat de cada procés; Models i especificacions d'equipament utilitzats en cada procés; La forma d'eines de processament (com les eines auxiliars, eines de tall, moldes, etc.) utilitzades en cada procés; Necessitats de qualitat i mètodes d'inspecció per cada procés. En general, per a un component estructural de metall de folles grans i complexes, la feina de metall de folles sovint requereix la cooperació de treballadors professionals com els soldadors i els operadors de cranes. Per a components de metall de folles que es processen directament usant tècniques de processament de pressió (com les presses, les presses hidráuliques, etc.), sovint es diu feina de timbre; Per a la tecnologia de processament que utilitza la soldació per l'assemblatge de components, sovint es diu tecnologia de soldació, mentre per al procés d'assemblatge que necessita tant processament mecànic com soldació, rebuixament i altres tecnologies de processament, es diu directament tecnologia d'assemblatge o tecnologia de rebuixament.

Hauríem de notar que les especificacions del procés no estan fixes i necessiten millorar i perfeccionar-se continuament en la pràctica de producció. La seva racionalitat varia segons les diferents empreses, les condicions de producció i fins i tot el nivell tècnic de diferents operadors. Però un principi general és que la preparació de procediments de procés hauria de garantir progresivitat en la tecnologia, viabilitat en el procés i racionalitat en l'economia, mantenint al mateix temps bones condicions de treball.

Com es mostra en el diagram a del procés, la part és el cos de roda de mà d'un producte d'una determinada empresa, fet de 2 mm de grossos LF3-M (5A03). El lote de producció és gran, i es requereix que després de formar la part, no hi hagi una finada evident de grossos material o cracking després de l'inspecció. La carta del procés de tallar i tallar a la imatge és el procés de tallar i tallar. Com que les parts s'acaben principalment utilitzant una màquina de premsa amb moldes correspondents, el procés posterior s'anomena processament de sellar. La carta del procés de sellar i el diagrama del procés a la imatge són la tecnologia de processament de sellar de la part.

La raó per implementar la gestió de codis de moldes i eines de mesura (mesuradores, mostres) a la tarxeta de procés és facilitar les necessitats de producció i gestió tècnica de moldes i eines de mesura. De la mateixa manera, per a les necessitats de la producció i la gestió tècnica, algunes empreses normalment organitzen el tall de peces i altres materials com a taller independent, i els seus manuals d'operació de processament de timbres també s'anomenen cartes de tall. Algunes empreses, basades en les seves propies característiques, poden integrar el tall de les peces de timbre amb el taller de timbre, i en aquest cas, la tarjeta de tall i la tarjeta de timbre també es poden combinar en una.

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic3) Tarxeta de Proces de Cort

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic4) Tarxeta de Proces d'Impressió

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic5) Diagrama de Proces

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic6) Especificació del Proces d'Impressionament Metal de Folles

En general, quan es tracta de la tecnologia de processament de totes les parts metallògiques, sovint no està completada per un sols taller de tallar i sellar. Moltes parts també poden ser interspersates amb processament mecànic, tractament calor, tractament superficial, etc. La orientació de l'obra transversal i l'operació transversal està controlada per les seves especificacions de procés correspondents. Però, en diferents indústries, a causa de diferències en productes de producció i habitudes de processament, especialment quan processa components metallògics de folles amb baixes exigències tècni L'especificació del procés de sellatge de metall de folles és la especificació del procés de sellatge del bord del marc (fet de 1,5 mm de material LF12M) en un producte d'una determinada empresa.