Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
En quins aspectes s'hauria de prestar atenció al disseny de les fàbriques de processament de peças de timbre de metall
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > En quins aspectes s'hauria de prestar atenció al disseny de les fàbriques de processament de peças de timbre de metall

En quins aspectes s'hauria de prestar atenció al disseny de les fàbriques de processament de peças de timbre de metall

Temps d'alliberament:2024-11-12     Número de vistes :


El procés de producció de parts automobils en general de plantes de processament de timbres metalls és: timbres - netejar - soldar - desgradar - netejar - electrofòresi, etc.

1. Quan dissenyen la forma estructural de les parts automobils, és millor que les fàbriques de timbre de metall adoptin una estructura simple i raonable, i minimitzen el nombre de superfícies màquinades i l'àrea de màquina tant que possible; En quins aspectes shauria de prestar atenció al disseny de les fàbriques de processament de peças de timbre de metall(pic1)

2. Els materials utilitzats en parts de timbre de hardware automobils no només satisfen els requisits tècnics del disseny de productes, sinó també els requisits del procés de timbre de la planta de processament de timbre, com i els requisits de processament de tallar, electroplatinar, netejar i altres processos després de timbre;

3. Els requisits de formació del timbre automàtic en les instal·lacions de transformació de parts metallògices. En relació al procés de formació, per facilitar la deformació del timbre i millorar la qualitat de les parts, el material hauria de tenir bona plasticitat, un gran coeficient direccional de grossesa de plats, un petit coeficient direccional de pla de plats i una petita proporció de resistència al rendiment amb el módul elàstic del material. Quant al procés de separació, no és necessari que el material tingui bona plasticitat, però hauria de tenir un cert grau de plasticitat. Quant millor la plasticitat del material, menys probabilitat és que es separi.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,