Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Càlcul del procés de puntejament en el processament de puntejament de metall: com assegurar els requisits de qualitat i precisió dimensional de les parts?
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Càlcul del procés de puntejament en el processament de puntejament de metall: com assegurar els requisits de qualitat i precisió dimensional de les parts?

Càlcul del procés de puntejament en el processament de puntejament de metall: com assegurar els requisits de qualitat i precisió dimensional de les parts?

Temps d'alliberament:2024-11-14     Número de vistes :


En el processament del timbre de metall, la tecnologia del timbre és un procés important. Pot millorar eficaçment l'eficiència de producció i la qualitat del producte. Però com assegurar els requisits de qualitat i precisió dimensional de les parts?

Càlcul del procés de puntejament en el processament de puntejament de metall: com assegurar els requisits de qualitat i precisió dimensional de les parts?(pic1)

Primer, hem de fer càlculs precisos per al procés de tallar. Això inclou factors determinants com l'esborrament de la molla, l'aguditat de la lama i l'espessor material. Només calculant exactament aquests factors poden garantir els requisits de qualitat i precisió dimensional de les parts.

En segon lloc, també hem d'escollir equipaments i moldes adequats. Diferents equipaments i molds tenen diferents característiques i rangs aplicables. Per tant, quan fem una elecció, hem de considerar de manera global basada en les necessitats reals de producció.

Càlcul del procés de puntejament en el processament de puntejament de metall: com assegurar els requisits de qualitat i precisió dimensional de les parts?(pic2)

Finalment, també hem de prestar atenció als estàndards operatius durant el procés de producció. Això inclou capacitats per a operadors, manutenció i manteniment d'equipament, i altres aspectes. Només fent aquestes tasques bé podem assegurar la estabilitat del procés de producció i la qualitat del producte.