L'estabilitat es divideix en estabilitat de procés i estabilitat de producció. L'estabilitat del procés es refereix a un pla de procés que produeix productes satisfactoris i qualificats amb estabilitat; L'estabilitat de producció es refereix a l'habilitat de produir amb estabilitat durant el procés de producció. Perquè la majoria dels fabricants d'aparells domèstics són petites i mitjanes empreses, i moltes d'elles encara estan en la fase tradicional de gestió de l'estil de producció del taller, sovint ignorant l'estabilitat de les moldes, resultant en llargs cicles de desenvolupament de moldes i elevats costos de producció, limitant gravement el ritme de desenvolupament de les empreses. Així doncs, com millorar l'estabilitat dels molds s'ha convertit en un problem a pràctic al que s'enfronten les empreses de fabricació de molds i estampant les plantes de transformació de parts.

Els principals factors que afecten l'estabilitat dels processos de sellar moldes i de sellar són: el mètode d'ús dels materials moldes; Necessitats de for ça per a components estructurals de moldes; Estabilitat de la funcionalitat del material de timbre; Les característiques tremolants de l'espesor material; L'escala dels canvis materials; La resistència de les barres d'estensió és extremadament bona; La pressió lateral canvia l'escala; Selecció de lubricants.

Com és conegut, els materials metàlics que s'utilitzen en molds de timbre envolven moltes varietats, i els requisits i criteris de selecció dels seus materials també són diferents a causa dels diferents rols que juguen diverses parts del mold. Per tant, com seleccionar materials de mold raonablement s'ha convertit en una de les tasques molt importants en el disseny de mold dels fabricants de peças de timbre de hardware.

Al seleccionar materials de mol, a més d'exigir que el material tingui alta resistència a l'usuri, alta resistència a l'usuri i duresa apropiada, també és necessari tenir plenament en compte les característiques i requisits de producció del material de producte transformat per aconseguir els requisits d'estabilitat de la formació de mol. En una operació pràctica, els dissenyadors de moldes tendeixen a triar materials de mold basats en experiència personal, que sovint condueix a formar mold instable degut a una incorrecta selecció material de parts de mold en el timbre.

Val la pena notar que durant el procés de timbre, cada folja té la seva pròpia composició química, funció mecànica i valors característics estretament relacionats amb la funció de timbre. L'instabilitat de la funció del material timbre, la fluctuació de l'espesor del material timbre, i el canvi del material timbre no només afecta directament la precisió i la qualitat del processament de timbre, sinó també pot causar danys al mold.

Per abordar la qüestió de l'estabilitat del mold, els fabricants de timbres de hardware han de controlar estrictament dels segons aspectes:

1. A l'etapa de planificació del procés, després d'analitzar el producte i predir defectes potencials que poden ocurrir durant la producció, es desenvolupa un pla de procés de fabricació estable;

2. Implementar l'estandarització dels processos de producció i tècniques de producció;

3. Crear una base de dades i resumir i optimitzar-la continuament; Utilitzant el sistema de software d'anàlisi CAE, obtenir el pla de processament optim.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,