Després de processar les parts no estándar, l'inspecció de qualitat és un pas important per assegurar que les parts satisfen els requisits de disseny i els estàndards d'ús. Aquestes són les etapes principals i els mètodes d'inspecció de qualitat de les parts no estándar: 1. Inspecció d'aspecte Inspecció visual: Les parts no estándar es processen observant directament la superfície de la part amb l'ull nu per a verificar si hi ha defectes òbvias com cracks, burres, bombolles, oxidació, rust, etc. Per defectes minors, pot ser necessàriautilitzar un microscopi d'alta magnificació per a inspecció. Color i brill: Verifiqueu si el color de la superfície de la part és uniforme i si la brillantesa satisfet els requisits per determinar la qualitat del revestiment o del tractament de la superfície. 2. Selecció d'eines de mesura dimensional: Per al processament de parts no estàndard, es seleccionen eines de mesura adequades com regles, calipers, calipers de vernier, micrometres, mesures d'altura, mesures de diàmetre interior, mesures de diàmetre exterior, etc. basant-se en els dibuixos de disseny i requisits dimensionals de les parts. Mesura exacta: Mesura estrictament segons les dimensions especificades en els dibuixos de disseny per assegurar que els paràmetres clau com la llargada, el diàmetre, l'apertura i l'espessor de les parts satisfen els requisits de tolerancia. Durant el procés de mesura, s'han d'eliminar els errors de mesura per assegurar la precisió dels resultats de mesura. 3[UNK] Inspecció i anàlisi de materials: Sobre la base dels requisits de disseny de les parts, inspecteu i analitzeu els materials de les parts. Els mètodes comuns d'anàlisi de material s inclouen els exàlisis de mollització, els exàlisis de tensió, els exàlisis de duresa, l'anàlisi de composició química, etc., per determinar si les propietats del material satisfen els requisits. Certificació de materials: El proveedor està obligat a proporcionar un certificat de conformitat o de qualitat al material per assegurar la seva font i qualitat fiables. 4[UNK] Evaluació del rendiment de la prova funcional: Les parts no estàndard són processades i subjectes a testes de rendiment correspondents basats en l'entorn d'ús i els requisits funcionals de les parts. Per exemple, es poden requerir proves de carga, tests de vibració, etc. Per als components elèctrics s'han de fer proves elèctrics i resistents a la tensió. Experiment de simulació: Utilitzar equipament experimental i processos per simular el procés de funcionament de parts, determinar la vida de servei i la durabilitat de parts. Simulant l'entorn d'ús, provant el rendiment operatiu de les parts en diferents condicions per avaluar la seva efectivitat real. 5[UNK] Registres i informes detallats: Durant el procés d'inspecció de qualitat del processament de parts no normalitzades, els resultats i dades de cada inspecció s'han de registrar en detall, incloent informació sobre l'inspecció de l'aspecte, la mesura dimensional, la inspecció del material i les proves funcionals. Informe de qualitat: Prepara un informe detallat d'inspecció de qualitat basat en dades i informació registrades. L'informe hauria d'incloure informació bàsica sobre les parts, els mètodes d'inspecció, els resultats d'inspecció, els problemes existents i suggeriments d'millora. 6、 Unqualified handling identification and isolation: For parts that fail inspection, they should be immediately identified and isolated to prevent misuse or mixing with qualified products. Anàlisi de causes raíces: Realitzar una anàlisi de causes raíces en productes no conformes, identificar les raons i els departaments responsables que van portar als productes no conformes. Medides de millora: Basades en l'anàlisi de les causes, es formularan mesures corresponents de millora i correcció per al processament de parts no estándar per evitar que els problemes semblants tornin a succeir.