L'alta tasa de residus és un mal de cap per als fabricants de peças de timbre de metall. Perquè la rentabilitat de l'indústria domèstica del hardware ja és molt baixa, si hi ha massa residus generats durant el procés de sellage, potser no hi ha cap benefici o fins i tot pèrdua. Per tant, és extremadament important abordar el problema de l'alta taxa de residus de parts de sellage del hardware. Les raons per la producció de residus en peces sellades es poden analitzar dels següents aspectes:

1. Poca qualitat de matèria prima

Les matèries primes són la primera garantia per produir parts estampates qualificades. Si la duresa i la superfície de les matèries primes no satisfen els requisits de qualitat, el índex de residu correspondent de parts estampates seria definitivament massa alt. Especialment per marcar parts amb deformació relativament gran, si les matèries primes no són qualificates, mostraran fenomens com la cracking i el dany. Així que, quan compren matèria prima, els fabricants de timbres de hardware no han de ser temptats per preus barats i han de trobar proveedors de matèria fiables i legítimes.

2. Equipament no qualificat de marca

L'equipament de timbre no satisfet els estàndards, i resulta en una mala cooperació entre els molds superiors i inferiors durant el processament de timbre, i això provoca una alta tasa de residus. Els molds estampants són la base per processar parts estampants, i l'equipament és crucial assegurant que els molds no tenen problemes. No penseu que els equipaments que estampen els molds són molt senzills, fins i to t petits errors poden portar a la producció de parts estampates com escombraries. Quan estamplem els molds d'equipament, la concentritat, l'esborrament, l'uniformitat i altres factors dels molds superiors i inferiors juguen un paper crucial.

3. Els programes de moll es porten i es ploren

Els molds d'impressió poden experimentar desgastament i trencament o parts soltes a llarg termini, i això també pot portar a residus de productes. Hi ha molts fabricants de peças de timbre que no efectuen inspeccions i proteccions diàries sobre els molds després que l'equipament està preparat per a produir. Només treuen els molds i trenquen breument els bords de tall quan hi ha grans burres. Poc saben que el wear de molds no és només el wear de la punta, sinó també el wear d'alguns accessoris de mold amb l'ús. Després d'aquests accessoris esgotar-se, afectarà la precisió de tot el mold.

4. L'operació del treballador no està estandaritzada

El treballador no va seguir el manual de l'equipament quan va funcionar la premsa, i això pot resultar en errors d'alimentació.

5. Dispositiu de posició inacurat

Durant el procés d'alimentació, la posició incorrecta de l'equipament de moldura pot causar problemes en la cooperació i la presentació de cada procés, així com la presentació de residus.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,