Característiques i anàlisi d'aplicació del tall làser a Shenyang.

El concepte de radiació estimulada de llum proposat per Einstein a la dècada de 1920 va preveure l'aparició de làsers. Al 1960, el científic americà Meiman va desenvolupar amb èxit un làser rubi, marcant el nasciment oficial de làsers. Després, la tecnologia làser es va desenvolupar ràpidament. Després d'aparèixer de manera sucesiva làzers d'estat sólit, làzers de gas, làzers químics, làzers de colorants, làzers atòmics, làzers iònics, làzers semiconductors, làzers de raigs X i làzers de fibres, i els seus camps d'aplicació s'han expandit a l'electrònica, la indústria lleugera, l'emballatge, dons, petita indústria hardware, equipament mèdic, automobils, fabricació de màquines, acer, metallurgia, petroli, etc., proporcionant equipament t

El làser té quatre característiques comparades amb la llum normal: monocromàtica (longitud d'ona única), coherencia, direccionalitat i alta intensitat. Els raigs làsers són fàcils de transmitir i les seves característiques espacials poden ser controlats separadament. Després de concentrar-se, es poden obtenir punts de llum extremadament petits. Els raigs làsers amb densitat d'energia poden fondre i vaporizar qualsevol material, i també poden processar ràpidament àrees locals de materials. The heat input to the workpiece during the processing is small, and the heat affected zone and thermal deformation are small; Alta eficiència de processament; És fàcil implementar l'automatització. La tecnologia làser és un camp complet d'alta tecnologia que implica disciplines com la òptica, la mecànica i l'electrònica. De la mateixa manera, l'equipament de processament làser també implica moltes disciplines, que determina la seva naturalesa d'alta tecnologia i alta rentabilitat. A través d'anys de recerca i desenvolupament, així com la millora de la situació de l'aplicació làser domèstica, els làsers contemporanis i les tecnologies i equipaments de processament làser han esdevingut bastant madurs, formant una sèrie de processos de processament làser.

L'editor de Shenyang Laser Cutting introduirà l'aplicació de la tecnologia de processament làser en tallar metall.

1. Característiques i aplicacions del tall làser

Actualment el tall làser és una tecnologia de processament làser amplament utilitzada en diversos països. En molts camps a l'estranger, com la fabricació d'automòbils i la fabricació d'eines de màquina, el tall làser s'utilitza per al processament de parts metallàgiques. With the continuous improvement of the beam quality of high-power lasers, the range of processing objects for laser cutting will become more extensive, including almost all metal and non-metal materials. Per exemple, el tall làser pot ser utilitzat per tallar parts tridimensionals complexes de materials amb alta duresa, fragilitat i punt de fusió, que també és l'avantatge del tall làser.

Cortar làser Shenyang

Avui en dia, les empreses que escollen sistemes de tall làser es dividen principalment en dues categories: una és empreses de fabricació grans i mitjanas, que produeixen un gran nombre de fulles que han de ser tallades i tallades, i tenen forta força econòmica i tecnològica; L'altre tipus, conegut col·lectivament com estacions de processament, es especialitza en emprendre negocis de processament làser externament. La seva existència pot satisfer les necessitats de processament d'algunes petites i mitjanes empreses, d'una banda, i, d'altra banda, té un paper en promoure i demostrar l'aplicació de la tecnologia de tallament làser a la primera etapa.

Les tecnologies clau del tall làser són la tecnologia integrada de llum, màquina i electricitat. Els paràmetres del raig làser, el rendiment i la precisió de la màquina i del sistema CNC afecten directament l'eficiència i la qualitat del tall làser. La precisió, l'eficiència i la qualitat del tall làser varien amb diferents paràmetres, com la potència de tall, la velocitat, la freqüència, el grossor del material i el material, així que l'experiència rica dels operadors és particularment important.

1.1 Els avantatges principals del tall làser

(1) Bona qualitat de tall: largura d'incisió estreta (generalment 0,1-0,5 mm), alta precisió (generalment error d'espaciament de forats 0,1-0,4 mm, error de mida de contorn 0,1-0,5 mm), bona rugositat de la superfície de l'incisió (generalment Ra 12,5-25 μm), i la incisió no requereix processament secundari per suaurar.

(2) La velocitat de tall ràpid, per exemple, amb una potencia làser de 2 kW, la velocitat de tall d'acer de carboni gros de 8 mm és de 1,6 m/min; La velocitat de tall d'acer inoxidable amb un grossor de 2 mm és de 3,5 m/min, amb una petita zona afectada pel calor i una deformació mínima.

(3) Llimpi i sense contaminació, millorant molt el medi de treball dels operadors.

El tall làser pertany al procés tèrmic òptic sense contacte i és conegut com una "eina resistent al usu". Les obras poden estar emballades o tallades de qualsevol forma per utilitzar plenament les matèries primes. A causa del procés sense contacte, la distorsió de les parts processades es redueix a un nivell més baix i la quantitat d'usuri es redueix al mínim.

De fet, el tall làser també té deficiències. En termes de precisió i rugositat de la superfície del tall, el tall làser no ha superat la màquina elèctrica, i en termes de grossesa del tall, és difícil arribar al nivell de tall de flama i plasma. A més, no pot formar, tocar i dobrar-se com una premsa de punta de turret.

1.2 Comparació entre tallar làser i pressió de punta

Anteriorment, la indústria de processament de metalls de folles va utilitzar màquines tradicionals de puntejament per a marcar, però després es va desenvolupar en màquines de puntejament de turrets CNC i eines de màquines composites. Amb el progrés de la societat, la tecnologia del tall làser també s'ha introduït en la indústria del processament de metalls, i s'ha convertit en un mètode de processament que s'ha desenvolupat ràpidament i utilitzat a gran escala per tallar metalls de folles en la indústria. Segons estadístiques informal s, la Xina ha acumulat més de 500 sistemes de tall làser utilitzats en la producció industrial, representant aproximadament el 2% dels sistemes operatius del món.

En la indústria de processament de metall, el tall làser es utilitza ampliament per a l'acer de baix carboni amb un grossor no superior a 20 mm i l'acer inoxidable amb un grossor de 8 mm. La majoria de les parts metallàgiques tenen formes de contorn complexes i petites dimensions de lots, com parts estructurals automàtiques d'ascensors, panels d'ascensors, caps d'eines de màquina i màquines de grans, diversos armatgens elèctrics, caps de switch, parts de màquines tèxtils, parts estructurals de màquines d'enginyer A més, alguns patrons metàlics, logos i tipus de lletra utilitzats en la decoració, la publicitat i les indústries de servei també poden ser fabricats fent servir tallament làser.

La màquina de perforació de torre de tijols CNC és adequada per a produir en massa productes amb formes simples. Els productes acabats inclouen cabinets elèctrics, cabinets d'intercanvi del sistema de comunicació, panels de porta d'ascensor i panels de ferrocarril, mobiliari d'acer, etc. Compared with CNC brick tower punching machines under the same cutting and stamping conditions, laser cutting machines are generally more expensive, but due to their flexibility and other advantages (such as laser cutting only needs to cut according to the drawing shape, and there is no need to manufacture molds, which shortens the production cycle). En els últims anys, alguns fabricants s'han adonat gradualment dels grans beneficis que porta. Per millorar la competitivitat del mercat, les empreses han comprat màquines de tallar làser per adaptar-se a diversos tipus de productes mentre tenen múltiples màquines de puntejament de torres de tijols CNC. Així que, en lloc de dir que les màquines de tallar làser competeixen amb màquines de golpes de torre de tijols CNC, és més apropiat dir que s'complementan els uns amb els altres.

El contingut de l'article està a partir d'Internet. Si tens alguna pregunta, si us plau contacteu-me per eliminar-lo!