Cortar làser no destructiu

El desenvolupament de la tecnologia numbèrica de control i làser ha fet que el procés de tallar làser per les fulles de metall sigui cada vegada més madur, reduint els costos de tallar i millorant l'eficiència. Llines de tallar làser amb màquines de tallar làser com la màquina principal han sorgit tant a nivell nacional com internacional.

Les característiques de la producció de talls de materials són grans quantitats de lots i exigències d'alta qualitat de la superfície per a les parts de tall. En termes d'eficiència i qualitat, les màquines tradicionals de tallar làser no poden satisfer les necessitats de la producció de tallar materials.

Shenyang Shengao Electromechanical Equipment Factory ha desenvolupat tecnologia no destructiva de tallar làser i l'ha aplicat a línies de tallar làser. Com es mostra a la figura 1, el flux de procés de la línia de tall làser és que la bobina metàlica està descopilada i nivelada, i després enviada a la màquina de tall làser. Després de completar el tall, els productes acabats s'empillen automàticament i els residus s'envien a la papelera.

As shown in Table 1, comparing the characteristics of traditional stamping and four types of laser cutting, it can be seen that the belt supported and reciprocating laser cutting lines have significant comprehensive advantages. Mentrestant, en comparació amb màquines de premsa i moldes, les màquines de tallar làser també tenen un avantatge en el preu, per tant, la part de mercat de les línies de tallar làser mostra una tendència significativa al creixement.

Les parts que cauen obtenides per tallar làser no destructiu no tenen scratches ni contaminació de pols a la superfície, no tenen trossos o burssos a la vora de tallar, tal com es mostra a la figura 2, i poden ser utilitzades directament per estampar la producció en el procés.

El cor de talla de les parts que cauen està lliure de torres i de petites burres, que no només satisfen els requisits del procés de timbre de les parts que cauen, sino que també assegura la fiabilitat de la pila automàtica de les parts que cauen i la qualitat de la pila. La figura 3 mostra una pila de panels d'acer compost d'alumini de alta qualitat que cauen.

Basada en dominar les tecnologies fonamentals del tall làser, les línies de producció totalment digitals i els procés relacionats, la Kudi Second Machine ha desenvolupat múltiples models de línies de tall làser. Les tecnologies fonamentals d'aquesta línia de producció inclouen: cossió òptica dinàmica, tall làser no destructiu, alimentació continu de velocitat variable, optimització del paquet de procés i l'ús del material, etc. L'arquitectura tècnica es mostra a la Figura 4. Aquestes tecnologies fan que la línia d'alimentació làser de la màquina Kudi II tingui característiques i avantatges òbvias.

El contingut de l'article està a partir d'Internet. Si tens alguna pregunta, si us plau contacteu-me per eliminar-lo!