Instruccions per processar, assemblar i bendir metalls de fulles
És molt important entendre el procés sencer de doblegar la deformació de les parts de processament de metall de fulles. Quan la taula està inclinada, serveix principalment tres funcions: moment de inclinació, força d'inclinació i pressió local. El moment de curvatge es genera principalment per la curvatge i deformació de peçons de treball de metall de folja. Quan les parts de processament de metall es deformen, les afecten forces externes. Sob l'acció de les forces externes, inevitablement s'hi generarà resistència. En aquest punt, les forces externes i internes haurien de ser iguals. En aquest punt, si la força externa augmenta corresponentment, l'estrès intern també augmentarà, resultant en un grau més gran de doblegació. Tot i així, tots els materials metàlics tenen límits elàstics. Abans d'arribar al límit elàstic, la peça de treball de metall de folja està en un estat de deformació elàstica. Si la força externa desapareix, el material metàl·lic tornarà a la seva forma abans d'aplicar la força. Tot i així, si la força externa continua augmentant quan la peça de treball de metall de folja arriba al seu límit elàstic, la seva deformació plàstica es prolongarà. Això vol dir, després de treure la força externa, el material metàl·lic no tornarà a la seva forma original i subirà deformació a llarg termini. Aquest procés és el procés de deformació de les parts de processament de metall de folles que estudiem principalment. Quan la força exterior és massa gran, la peça de treball de metall es trencarà a causa de la deformació a llarg termini. En aquest cas, els materials metàlics perdran el seu valor pràctic. Durant el procés de doblegació, pot haver altres factors que poden afectar el procés de doblegació de la taula.
Un petit raig de doblegació de parts de processament de metall
Quan s'inclina una capa interior del cantó redondat, la capa exterior s'estendrà en conseqüència. Quant més petit és l'angle de doblegació, més grans són els efectes de compressió i estensió sobre el material quan el grossor de la peça de treball de metall de folja sigui intacte. Quan la força de tensió arriba al seu límit, la peça de treball de metall es trencarà o es fracturarà. Per tant, al disseny de les parts curves, s'hauria d'evitar més petits raigs de doblegació que sigui possible. Normalment, els materials metàlics fan servir radius de doblegació més grans. Si no hi ha requisits especials per al raig de doblegació en funcionament pràctic, la fileta de doblegació hauria de ser més petita que l'espessor del material metàl·lic.
Distancia entre els bords del forat de les parts de doblegació de metall
El forat hauria de ser mantingut a una certa distància de l'àrea de doblegació, perquè si la distància entre les dues és massa propera, el material metàl·lic estirarà el forat durant doblegació, afectant així l'ús de la part. Per tant, al disseny de les parts de processament de metall en folles, és necessari assegurar que la distància entre el bord del forat inclinat i el costat exterior sigui més gran que tres vegades l'espessor del plat. Si la distància no es pot controlar, un forat petit hauria de ser perforat abans de doblegar-se i després d'expandir-se després de doblegar la deformació per satisfer els requisits.
Altura del bord recte de les parts de doblegació de metall
Per a les parts de metall amb un angle de doblegació de 90 graus, per facilitar la formació i l'ús, la seva altura és normalment més gran que el doble de l'espessor. Si l'altura és menys del doble de l'espesor a causa del disseny o d'altres necessitats, hauria de ser efectuada primer l'operació de doblegació, i després el processament hauria de ser efectuat segons els requisits després de doblegar-se per aconseguir la mida d'objectiu. Per a les parts de metall amb bords inclinants, primer ignoreu els bords rectes, primer efectueu operacions de curvatge, i després efectueu operacions de tall després de curvatge per fer-lo un bord inclinant i satisfer els requisits d'objectiu.