Com determinar els paràmetres del procés del tall làser a Shenyang?

Working principle of laser cutting

El processament de tall làser substitueix els cuchills mecànics tradicionals amb raigs invisibles, i té les característiques d'alta precisió, tall ràpid, no limitat a patrons de tall, tipografia automàtica per estalviar materials, tall suau i baixos costos de processament. The mechanical part of the laser blade has no contact with the workpiece and will not cause scratches on the surface of the workpiece during operation; La velocitat de tall del làser és ràpida, la incisió és suau i plana, i generalment no necessita més processament; La zona afectada pel calor és petita, la deformació de la taula és petita i la cor és (0,1 mm~0,3 mm); La incisió no té estrès mecànic ni burres de talla; Alta precisió de processament, bona repetibilitat i cap dany a la superfície material; La programació numèrica de control, capaç de processar qualsevol pla planat, pot tallar grans cartes sencer la necessitat de moldes, estalviar temps i economia.

Composició d'equipaments de tallar làser

L'equip de talla làser consisteix principalment en làser, sistema de guia luminosa, sistema de moviment CNC, cap de talla ajustad automàticament, plataforma de treball i sistema d'inflació de gas a alta pressió. Molts paràmetres poden afectar el procés de tall làser, alguns dels quals depenen del rendiment tècnic de l'eina làser i màquina, mentre altres són variables. Els paràmetres principals del tall làser són:

Els paràmetres principals del tall làser

Mod 1 de raig

El món fonamental, també conegut com el món gaussià, és el món ideal per tallar-se, que apareix principalment en làzers de baixa potencia amb una potencia inferior a 1 kW. Multimode és una mezcla de mods d'ordre superior, amb mala concentració i baixa capacitat de tallar amb la mateixa potencia. Els làzers en mètode únic tenen millor habilitat i qualitat de tallar que els làzers en mètode únic.

2 làzers

L'energia làser requerida per tallar làser depèn principalment del material de tall, l'espesor del material i els requisits de velocitat de tall. L'energia làser té un impacte significatiu en l'espessor de tall, la velocitat de tall i l'anchura de l'incisió. Generalment, a mesura que l'energia làser augmenta, també augmenta la grossesa del material que es pot tallar, la velocitat de tallar s'accelera i l'ampleur de l'incisió també augmenta.

3 Posicions de foc

The focal position has a significant impact on the width of the incision. Generalment, el foc es selecciona per estar situat en aproximadament un terç de l'espessura sota la superfície material, amb una profunditat de tall més gran i una largura de la boca més petita.

4 moments focals

Quan es tallen plats d'acer més grossos, s'ha d'utilitzar un raig amb una llargada focal més llarga per aconseguir una superfície de tall amb bona verticalitat. La profunditat del foc augmenta, el diàmetre del punt de llum també augmenta, i la densitat d'energia disminueix en conseqüència, resultant en una disminució de la velocitat de tall. Per mantenir una certa velocitat de tall, és necessari augmentar l'energia làser. És aconseguible utilitzar un raig amb una llargada focal més petita per tallar plats fins, que resulta en un diàmetre de punts més petit, una densitat de potència més alta i una velocitat de tall més ràpida.

5 gasos auxiliars

Cortar l'acer de baix nivells de carboni sovint utilitza oxigen com el gas de tall per promoure el procés de tall utilitzant el calor de la reacció de combustió d'oxigen de ferro. A més, la velocitat de tall és ràpida, la qualitat és bona i es pot obtenir un tall sense torres. La pressió augmenta, l'energia cinètica augmenta i s'augmenta la capacitat de desenvolupament de la pisca; La pressió de tall es determina basant-se en factors com el material, el grossor del plat, la velocitat de tall i la qualitat de la superfície.

6 estructures

L'estructura i la forma del nozzle, així com la mida de la salida de llum, afecten també la qualitat i l'eficiència del tall làser. Diferents requisits de tall requereixen l'ús de diferents nozzles. Les formes comunament utilitzades inclouen formes cilindriques, còniques, quadrades i altres. El tall de làser utilitza generalment el mètode de soprar coaxial (el flux d'aire cèntric amb l'eix òptic). Si el flux d'aire no està allinjat amb l'eix òptic, es genera fàcilment una gran quantitat de splashing durant el tall. Per assegurar l'estabilitat del procés de tall, normalment es necessita controlar la distància entre la superfície del tronc i la superfície del tronc de treball, que normalment és de 0,5-2,0 mm, per facilitar el tall suau.

El contingut de l'article està a partir d'Internet. Si tens alguna pregunta, si us plau contacteu-me per eliminar-lo!