La màquina de fregida CNC és un equipament de processament automàtic desenvolupat sobre la base de màquines de fregida generals. Encara que diferents tipus de màquines de fregida CNC tenen diferències en la composició, tenen moltes similituds. El disseny de la ruta de processament de les màquines de milió CNC ha de considerar de manera comprensiva diversos factors, prestar atenció a la divisió correcta i seqüència de processos, i organitzar raonablement la connexió entre els processos de milió CNC i els processos comuns. En la divisió de processos, és necessari entendre amb flexibilitat factors com les exigències estructurals de la peça de treball, el mètode d'instal·lació de la peça de treball, la tecnologia de processament de la peça de treball, el rendiment de la milització CNC i l'organització de producció i la gestió de la fàbrica. A sota, Yida Borun Petrochemical introdueix breument la selecció de màquines de milització CNC

1[UNK] Els principis de selecció de les màquines de fregida CNC

(1) Seleccionar segons la mida de les parts processades

Una màquina de tallar de petita mida CNC és més adequada per a maquinar parts de petita i mitjana mida i tasques complexes de tallar contorn superficial al seu banc de treball. S'utilitzen especificacions més grans, com les màquines de milització per resoldre les necessitats de màquines de grans parts complexes.

(2) Seleccionar segons els requisits de precisió de les parts processades

La Xina ha estabelecut estàndards de precisió per a màquines de fregida CNC, entre les quals hi ha estàndards professionals per a màquines de fregida vertical CNC, màquines de fregida de taula. Una tàpica màquina de tiscar CNC pot satisfer les necessitats de màquina de la majoria de parts. Per a les parts amb requisits d'alta precisió, s'haurien de considerar màquines de milició CNC de precisió.

(3) Seleccionar segons les característiques de processament de les parts processades

Per a construir parts amb plans en forma de marc o altures desiguals de nivells diferents de passes, es pot seleccionar una màquina de milització CNC amb un sistema linear de posició de punt.

Si la part de processament és un contorn curvat de superfície, la selecció d'un enllaç de dues coordenadas i un sistema d'enllaç de tres coordenadas hauria de basar-se en la forma geomètrica de la superfície.

Segons els requisits de màquina de les parts, també es pot afegir un cap d'indexació CNC o una taula de treball rotativa CNC a la màquina general de milició CNC. En aquest moment, el sistema d'eines de màquina és un sistema de quatre coordenades CNC, que pot processar groves espirals, parts de lames, etc.

(4) Escolla segons la mida del loto altres requisits de les parts

Per a grans quantitats, els usuaris poden utilitzar màquines especialitzats. Si és una producció petita o mitjana amb repetició periòdica freqüent, l'ús d'una màquina de milió CNC és molt apropiat perquè moltes aparells, programes, etc. estan preparats en el primer lloc per emmagatzemar i reutilitzar-se.

A llarg termini, és inevitable que les màquines de milització amb alt nivell d'automatització substitueixin les màquines de milització comunes, redueixen la càrrega de treball dels treballadors i milloren la productivitat.

2[UNK] La divisió dels processos de maquinària en la milició CNC

(1) Dividir el procés basat en la posició del clamp. Aquest mètode es aplica generalment a treballadors amb contingut limitat de processament, dividint principalment la part de processament en diverses parts, com ara clampar la cavitat interior durant el mollitge numèric de control i clampar la cavitat exterior durant la màquina.

(2) Dividir el procés en màquines brutes i fines. Per a les parts de milització CNC que són propenses a la deformació de la màquina, considerant factors com la deformació de la precisió de la màquina de la peça de treball, el procés pot ser dividit segons el principi de separar la màquina grossa i fina, és a dir, primer grossa i després fina.

(3) Per reduir el nombre de canvis d'eines, es pot adoptar el principi de concentració d'eines per dividir el procés. Prioritzar l'ús d'eines de tall centralitzats pot reduir la freqüència de canvis freqüents d'eines, reduir el camí d'eines i millorar així l'eficiència de la màquina.

3[UNK] Selecció d'oli de tall especialitzat

El petroli especial de tall és un mitjà que s'ha d'utilitzar en tecnologia de tall del CNC, que principalment desempenya un paper en lubrificació, refrigeració, netejar i altres funcions durant el procés de màquina.

(1) L'oli de tall especialitzat conté pressió extrema sulfuritzada i aditivs anti-usuri, que poden protegir efectivament les eines de tall i millorar la precisió del procés.

(2) Comparat amb el petroli de colza, el petroli mecànic i el petroli reciclat, el petroli de tallar especialitzat té bona estabilitat i no causarà dany a l'equipament, la salut humana o al medi ambient.

(3) L'oli de tall especialitzat ha passat estrictes proves en viscositat, punt de flash, punt de versació, conductivitat térmica i altres aspectes per satisfer diversos requisits en el procés de tall.

El processament de la màquina de milització CNC ha aconseguit la normalització de la informació de processament i actualment està organicament integrat amb la fabricació ajudada per ordinador, que és la base de la tecnologia moderna de fabricació integrada. Yida Borun Petrochemical és el productor més gran de petroli de transformació de metall d'alta qualitat a la Xina. Els seus productes petroliers independentment desenvolupats tenen una excel·lenta pressió extrema i un rendiment de resistència al usuri, que pot millorar efectivament la precisió i l'eficiència del processament de peçons de treball d'arte, i no són perjudicials al cos humà, peçons de treball, equipament o al medi ambient. És una parella designada per moltes empreses domèstiques de transformació de metall i ha