Descriveu breument diversos processos comuns de tractament de superfície per a les parts de timbre d'alumini en fàbriques de timbre d'hardware:

1. Anòdiz d'alumini

Quan es tracta de millorar el tractament superficial de les parts de timbre d'alumini, és inevitable mencionar el procés d'anodizació. L'anòdiz pot compensar efectivament la duresa de la superfície i la resistència al portar de les parts de timbre d'alumini, i augmentar molt la vida de servei de les parts de timbre d'alumini, fent que el producte sembli més bonic. Avui en dia, l'anodizi s'ha convertit en el mètode de tractament superficial més comú i comú dels productes de timbre d'alumini. L'anòdiz es refereix a la oxidació electroquímica de metalls o llegats. L'alumini i les seves lleuges formen una pel·lícula d'oxide sobre productes d'alumini (an òdes) sota l'acció de corrent extern en electrolits correspondents i condicions específiques de procés.

A més, també es poden anodir parts de timbre d'alumini per obtenir diverses aparències colorides, ampliant més l'ús de parts de timbre d'alumini.

2. Explosió de sable

L'explotació de sable és generalment el procés central per al tractament superficial de les parts de timbre d'alumini en fàbriques de timbre de hardware. Els timbres d'alumínium que exploden sable poden eliminar efectivament les burres i les manchetes d'oli a la superfície, millorar la netatge de la superfície d'alumínium i obtenir productes amb diferent rugositat a la superfície controlant el material d'explotació de sable. Després de l'explotació de sable, la funcionalitat del producte es pot millorar significativament. En el procés de tractament superficial posterior, també és possible afegir adhesió entre les parts de timbre d'alumini i els revestiments, fent el producte més durable i bonic.

3. Polegar

Les parts de timbre polides d'alumini poden tenir un efecte similar al mirall, millorant molta la qualitat i la bellesa del producte. Però, gràcies a les característiques dels productes d'alumínium, el poliment de les parts de timbre d'alumínium és relativament rare. Si no s'ha fet cap altre tractament de superfície després del poliment, la durabilitat serà relativament baixa. És difícil mantenir l'efecte mirall de les parts de timbre d'alumini durant molt de temps després de polir. En general, els productes que requereixen efecte mirall s'aconsegueixen utilitzar acer inoxidable.

4. Procesament de dibuix de fils

Hi ha molts tipus de dibuix per a les parts de timbre d'alumini, incloent dibuix rect, dibuix aleatori, dibuix espiral i dibuix de fils. After drawing, clear and subtle traces can be seen on the surface of the aluminum stamping parts, giving the product a glowing silk like feeling.

Bàsicament, les parts de timbre d'alumini necessiten tractament superficial després del processament, però l'elecció del mètode de tractament depèn dels requisits específics del client. En l'absència de les exigències dels clients, les fàbriques de timbre de metall normalment escollen anodir.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,