Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Coneixes el flux de procés del processament de rack?
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Coneixes el flux de procés del processament de rack?

Coneixes el flux de procés del processament de rack?

Temps d'alliberament:2024-11-24     Número de vistes :


Coneixes el flux de procés del processament de rack?

El flux de procés de la màquina de rack es refereix a les etapes de la fabricació i processament de treballs o parts. Durant l'operació, es poden utilitzar mètodes de processament mecànic per canviar directament la forma, la mida i la qualitat de la superfície del buit, fent-lo un procés de màquina per part. En el procés de processament. For example, the machining of ordinary parts involves rough machining, precision machining, assembly, inspection, and packaging, which is a general machining process. El soldat automàtic a gran escala és el procés d'aconseguir un enllaç atòmic del material de la peça de treball a través del calentament, la pressió o una combinació d'ambdós, amb o sense materials de rellenç. Realitzar processos de tractament calor correspondents en peçons de treball és beneficiós per millorar la seva duresa, resistència al usuri i for ça, millorant molta la seva exactitud i vida de servei.

Coneixes el flux de procés del processament de rack?(pic1)

El contingut principal del processament de soldat de marcs és canviar la forma, la mida, la posició relativa i les propietats dels objectes de gestió de la producció de l'empresa, de manera que es puguin convertir en productes acabats o semiacabats. És una descripció detallada de cada pas i procés. Per exemple, la maquinària bruta mencionada abans pot incloure la fabricació en blanc, el mollitge, etc. La maquinària de precisió pot ser dividida en llacs, fitadors, màquines de milir, etc. Cada pas requereix dades detalladas, com la rugositat que s'ha d'aconseguir i la tolerancia que s'ha d'aconseguir.

En el procés de soldat de grans plataformes, el personal tècnic determinarà el flux de procés adoptat basat en la quantitat de productes, condicions d'equipament i la qualitat dels treballadors, i escriurà el contingut pertinent en els documents del procés, anomenats regulacions de procés, que són més mirats. Cada fàbrica pot ser diferent perquè la situació real varia.

Procesament racial

Les parts metallàgiques són components metallàgics fins que es poden processar externament a través de perforacions, doblegacions, estiraments i altres processos. En general es pot definir com una part amb un grossor constant durant el procés de fabricació. Així doncs, castings, falsificacions, parts mecàniques, etc. El procés de processament de metàl·lics s'anomena processament de metàl·lics. Per exemple, utilitzar algunes taules per fer una ximena, tambor de ferro, tanc de petroli i tanc de petroli, tub de ventilació, cotxe i cap, àrea circular, funnel, etc. Els principals processos inclouen tallar, doblegar, doblegar, doblegar, soldar, rebotar, etc. Algun coneixement geomètric. Les parts metallàgiques són parts metallàgiques fins que es poden processar simultàniament a través de timbres, doblegaments, estensions i altres mètodes. El processament de marcs de màquina de peçons de treball, per exemple, la concha de ferro exterior d'un cotxe és una part metàlica, i alguns utensilis de cuina d'acer inoxidable també són parts metàlicas. La fàbrica de processament de quadres creu que el processament de metall de folles és normalment les tres etapes importants del processament de metall de folles Dongguan, a saber tallar, puntejar/tallar i plegar. Les característiques de l'excel·lent processament de metàl·lic Dongguan: 1. La superfície de les parts inferiors de metàl·lic s'ha d'ajustar molt; 2. La distància entre les parts de metall originals i el vehículo original és només de 0,3 mm; 3.4. forats en parts metàlliques inferiors. Excelents parts metàlliques requereixen producció mecànica, amb punts de soldat suaus i sense burres als bords; 5. Excelentes parts metallògiques requereixen un gran nivell d'atenció al procés de pintura de forn, que requereix pes uniforme, forta adhesió i bones propietats resistents a l'aigua i antioxidants.