En un timbre continu progressiv de múltiples estacions, la plant a de processament de parts de timbre de precisió timbre el tros de treball de la màquina d'arreglament de les ungles, completant els processos de formació i soldage. No obstant això, encara hi ha una petita part que està connectada a la folja metàl·lic sellada, i la peça de treball sellada i soldada està portada per la folja metàl·lic sellada a l'equipament ultrasònic de tractament de la superfície per a l'eliminació de la grassa resistent a la rosa i la trosa de soldat. Completar l'eliminació de granotes de soldat i burres a la sala d'explotació.

Això és essencial per evitar corts circuits i pantalons elèctrics durant l'ús de parts de timbre de precisió. En el segon tractament ultrasònic més curt de superfície, abans de la inspecció de qualitat de les parts sellades, la tecnologia ultrasònica d'acabament de superfície s'utilitza de nou per eliminar els residus deixats amb tractament de peening. After completing all the above operations, the precision stamped parts are completely separated from the blank sheet and stored separately together. Les parts de timbre amb mala qualitat de la màquina d'arreglament de les ungles es posen a la botiga de residus, mentre les parts de timbre qualificates es envien directament al taller d'emballatge.

En el procés de producció de parts de timbre de precisió, es poden produir danys degut a factors com la vida de servei de molds de hardware, planificació de l'estructura de mold, selecció d'acer de mold, tractament calor, tractament de superfície, processament mecànic i mollització, tecnologia de tallament de fils, equipament i processos de timbre, smoothness de mold, nivell de manutenció i reparació, etc. Com evitar danys a les parts marcades de precisió durant el procés de producció de ? Les tres següents són per la nostra referència:

1. Reconstruir l'equipament de sellar per millorar la seguretat i la fiabilitat de la producció. Hi ha molts elements insegurs al sistema operatiu i al sistema de control elèctric de molts equipaments de sellatge obsolets avui en dia. Si continuen d'utilitzar-se, haurien de fer millores tècniques correspondents. Els fabricants d'equipaments de timbre haurien de millorar el disseny de productes per assegurar la seguretat i fiabilitat dels equipaments de timbre.

2. Dispositius de protecció dels equips. Gràcies al petit volum de producció, és necessari equipar equipaments de protecció de la seguretat en operacions de timbre que no poden ser automatitzats o utilitzar eines de timbre de seguretat per evitar accidents de lesions causats per errors operatius. Diversos dispositius de protecció tenen les seves propies característiques i el seu alcance d'aplicació, i l'ús incorrecte encara pot resultar en accidents de lesions. Per tant, és necessari aclarar el paper de diversos equipaments de protecció per assegurar l'ús correcte i el funcionament segur.

3. Transformen processos, molds i mètodes operatius per a completar el treball manual de mold. Per a operacions de producció a gran escala, la mecanització i l'automatització es poden aconseguir canviant processos i moldes. Per exemple, triar equipaments de marcació automatitzats i multiestacions, utilitzant eines multitalladores i equipaments de producció mecanitzats, i utilitzant mètodes de procés combinats com els molds continus i els molds composts. Tots això no només assegura la seguretat de les operacions de timbre, sinó també millora molt el poder de producció.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,