El gasket de timbre de precisió s'utilitza principalment per a instruments electrònics, fabricació de molles, màquines de precisió, parts de hardware, parts mecàniques, parts de timbre i petita producció de hardware. Quan reparen els molds, mesuren les diferències en els molds, i experimenten tremolament, tremolament i instabilitat a causa de l'envelliment mecànic, es poden utilitzar gaskets per resoldre problemes de reparació de màquines.

Independentement del tipus de gasket, per assegurar una sellació efectiva a llarg termini en entorns operatius dur, ha de tenir les següents vuit característiques importants:

1. Resistencia a érea: Per al mitjà del sistema de sellació, els gasquets amb timbre de precisió no filtraran durant un determinat període de temps a la temperatura i la pressió recomanades.

2. Compressibilitat: La superfície de contacte entre el gasket i el flange hauria de poder encaixar molt després de que el bolt de connexió estigui estrict per assegurar el segellament.

3. Resistencia a la crepa: sota l'influència de la càrrega de pressió i la temperatura operativa, la resistència a la crepa del gasket hauria de ser bona, de no ser així provocarà pèrdua de torque de crepa, reduirà l'estrès extern del gasket i després el sistema de gas dur fugirà. 4. Resistencia a la corrosió química: El gasket de marcació de precisió seleccionat no hauria de ser corroderat pels mitjans químics i no hauria de contaminar els mitjans.

5. Resiliència: Fins i tot en un sistema estable, hi haurà definitivament un petit desplaçament entre les dos flanges connectades a causa d'efectes de temperatura i pressió. La funció elàstica del gasket hauria de poder compensar aquest desplaçament per assegurar la segellació del sistema.

6. Antiadhesió: El gasket hauria de ser capaç de treure fàcilment de la flange després de ser utilitzat sense adhesió.

7. No corrosiu: El gasket no hauria de ser corrosiu a la superfície de la flange connectada.

8. Resistencia a la temperatura: El gasket seleccionat hauria d'assegurar el funcionament normal a les temperatures més baixes i alts del sistema.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,