1[UNK] El procés de soldat per al processament de marcs hauria d'assegurar simetria, equilibri i verticalitat, i ser fet segons els requisits de mida del dibuix
1. Al soldar el marc, no hauria de haver defectes com la soldació virtual, la porositat, l'inclusió de la broca, les cracks, els extrems de soldació, la cremadura, les fosses d'arc, el descort, les marques de soldació o la insuficient soldació a la superfície de soldació. El soldat hauria de ser uniforme i estèticament agradable;
2. La superfície del marc després de la soldació no ha de ser desigual;
3. La superfície de l'avió hauria d'estar suau i de netejar la caneta de soldat;
4. Després de soldar el marc, s'ha de netejar la canya de soldar i la superfície s'ha de polir suaument;
5. La producció del groove del guia de cinta hauria de ser coherent amb l'obrir i el tanque de la pàgina, amb una superfície suau i cap fenomen d'obrir o tancar alt o baix.
6. La doblegació de les parts metallàgiques hauria de ser efectuada segons els requisits del dibuix. L'arc hauria de ser suau, la superfície de doblegació hauria de ser plana i no hauria de haver desigualtat. S'ha de garantir la simetria de mida, paralelisme i perpendicularitat.
2[UNK] Tratament post-soldat de marc
1. Després de completar el procés de soldat de marcs, s'ha de netejar el splashing de la pisca a la superfície de l'arca de soldat, i s'ha de verificar la mida i la qualitat d'aspecte del arca de soldat. Si la cor de soldat és desigual, hauria de ser reparada.
2. La forma de la corda de soldat hauria de ser suau i uniforme, i la transició entre cordes de soldat i entre cordes de soldat i metall bàsic hauria de ser suau.
3. Per alguns components amb estructures tanques, soldats múltiples i soldats llargs, els estrès residuals haurien de ser eliminats col·locant, vibrant i altres mètodes després de soldar. Si les parts necessiten tractament calor, s'ha d'utilitzar tractament calor per eliminar l'estrès.
3[UNK] Característiques del processament d'equipaments
En primer lloc, el processament personalitzat d'equipaments té una forta extensibilitat. Els perfils d'alumini apareixen en una gama completa de especificacions i són processats de diverses maneres, tots fent servir màquines CNC per alta precisió. La superfície dels perfils d'alumini ha estat submetida a un tractament anodant, fent-los resistents a la corrosió, resistents a la usura, resistents a la humitat i resistents al foc. Poden ser utilitzats en la majoria dels entorns i tenir una llarga vida de servei.
En segon lloc, triar una pista d'equipament personalitzat per al processament de pistes té les següents avantatges: assemblació simple i ràpida, sense necessitat de soldament, protecció ambiental, estalvi de temps i estalvi de treball. Aquests avantatges són irremplaçables per altres materials, que siguin cars o ecològics,
Agafar el marc de chassis metàl·lic com exemple: assegurar que la revestiment de la superfície del gabinet sigui firme i fiable, i té forta resistència a la corrosió àcida i alcàlica. El ventilador adopta un circuit d'energia separat, que facilita la nostra manutenció. La concha de l'unitat de ventilador adopta un procés de modelació d'una sola vegada, que pot reduir efectivament la vibració del ventilador i prolongar la vida de servei de l'unitat de ventilador. Tots els mesuradors d'angle es galvanitzen per assegurar el fonament segur de l'equipament. The installation and movement of the beam body are convenient and flexible. Els accessoris opcionals són complets, satisfent plenament les necessitats de diverses aplicacions. A causa de l'ús de adhesius especialitzats importats, la vidra temperada té una llarga vida de servei. Barres de reforç inferior, capaços de portar un pes superior a 100 kg. Escolla les portes anteriors i posteriors d'alta densitat de males per assegurar plenament els escuds dins del gabinet. El mètode de connexió és simple, segur i fiable.
Els productes de la sèrie de marcs metàlics s'utilitzen ampliament en esquelets d'equipament mecànic, bases i altres ocasions que necessiten alta força estructural.