Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. s'especialitza en màquina central de CNC. Els usuaris sovint troben que la vida de servei de bits de perforació sovint està afectada per factors externs durant la màquina de foratges profunds. En aquest article, principalment elenquem els factors que afecten la vida de servei de bits de perforació central de CNC, incloent:
(1) El rendiment de materials de peça: La perforació quasi seca és més sensible als canvis diferencials de materials de peça. Durant el procés de màquina CNC, diferents propietats materials poden afectar la durabilitat de les eines de tall.
(2) Errors de fabricació de bits de perforació: La forma correct a de la punta de perforació i les propietats físiques óptims del material d'eines de tallament tenen un impacte significatiu en el rendiment de tallament de la part de perforació.
(3) La bona mollida del bord transversal de la bita de perforació i l'afecció de brotes de nebre de petroli a la superfície de tall posterior poden millorar significativament la productivitat i aconseguir el millor efecte d'ús.
(4) L'influència de la màquina de caminar d'alta velocitat: Quan la velocitat d'alimentació de la màquina de caminar permaneix constant, la força de tall és més baixa a velocitats més altes. Sense utilitzar fluid de tall, l'eficiència de perforació es pot millorar.
(5) Desviació de punta d'perforació: La lleugera desviació de punta d'perforació causada pel salt de la part d'perforació o de la fila després de clampar. Si la compensació és prou gran abans del processament, causarà desplaçament de forat i reduirà la vida de servei de la bita de perforació. Per evitar el desplaçament del forat, normalment s'utilitzen forats de guia, el que augmentarà la vida de servei de la bita de perforació.
(6) L'influència de l'aire comprimat: L'augment de la pressió de nebre de petroli durant la perforació CNC té un efecte positiu en obtenir una bona lubricació per a la punta de la perforació.
(7) Materials bruts: Les propietats físiques dels castings de diferents lots varien significativament, i això afecta greument l'eficiència de la producció de foratges. Malgrat prendre algunes mesures de control, l'estrès i la deformació adicionals poden ocorrer quan la bita de perforació trobi forats, inclusions i canvis de duresa. A més, la màquina de caminar té requisits relativament alts per al diàmetre exterior i la directesa de les matèries primes. Per tant, la consistencia entre la qualitat de les matèries primes i l'interior de les matèries és el fonament per a una màquina eficient de la perforació.
(8) Coating of cutting tools: The use of coated drill bits during quasi dry machining is an effective means of achieving high productivity. En canvi, els fragments de perforació no coberts tenen una vida relativament curta. Una revestiment millor és una revestiment física, mentre que les revestiments com diamants només s'utilitzen davant de puntes d'perforació i eines de tall, en comptes d'una revestiment sencera. El rendiment de bits de perforació recoberts amb diamant PVD local és excel·lent. En els laminats i materials d'alligació d'alumínium, el dany de bits de perforació és principalment causat per desgastament i lacrim anormals, i en alguns casos també és causat per l'enllaçament.