En una fàbrica de timbrelles continuas progressives de múltiples estacions mor en una fàbrica de timbrelles de hardware, el tros de treball de la màquina d'arreglament de les ungles està timbrelat per completar els processos de formació i soldage. Però encara té una petita part connectada a la folja de metall sellada, que entra en l'equipament ultrasònic de tractament de la superfície juntament amb la peça de treball sellada i soldada per eliminar la grassa anti-rosa i el tros de soldat. Completar l'eliminació de granotes de soldat i burres a la sala d'explotació.

Això és molt necessari per evitar circuits curts i pantalons curts elèctrics durant l'ús de parts estampates. En el segon tractament ultrasònic més curt de superfície, abans de la inspecció de qualitat de les parts estampledes, es torna a utilitzar la tecnologia ultrasònica de netejar la superfície per eliminar els residus deixats amb tractament de peening. Després de completar totes les operacions anteriors, les parts sellades estan totalment separades de la fulla en blanc i emmagatzemats separadament juntes. The stamping parts with poor quality of the nail arranging machine are placed in the waste bin, while the qualified stamping parts are directly sent to the packaging workshop. Durant la producció de parts de timbre de metall, es poden produir danys degut a factors com la durata de vida del mold metàl, la planificació de l'estructura del mold, la selecció de mold steel, tractament calor, tractament superficial, processament mecànic i mollitge, tecnologia de tallament de fils, equipament i procés de timbre, smoothness del mold i nivell de manutenció i reparació.

Com evitar els danys a les parts estampates durant el procés de producció d'una fàbrica de estampates de metall? Les tres següents són per a la nostra referència:

1. Reconstruir l'equipament de sellar per millorar la seguretat i la fiabilitat de la producció. Hi ha molts factors poc segurs en els sistemes de control i control elèctric de molts equips de timbre obsolets avui en dia. Si continuen d'utilitzar-se, haurien de fer modificacions tècniques correspondents. Els fabricants d'equipaments de timbre haurien de millorar el disseny de productes per assegurar la seguretat i fiabilitat dels equipaments de timbre.

2. Instalar equipament de protecció. Gràcies al petit volum de producció, és necessari que les fàbriques de timbres de hardware instal·len equipament de protecció de la seguretat en operacions de timbres que no poden ser automatitzats o utilitzats per timbres segurs per evitar accidents de lesions causats per errors operatius. Diversos dispositius de protecció tenen les seves propies característiques únices i el seu alcance d'aplicació, i l'ús incorrecte encara pot portar a accidents de lesions. Per tant, és necessari aclarar l'eficacia de diversos equipaments de protecció per assegurar l'ús correcte i el funcionament segur.

3. Transformen processos, molds i mètodes operatius per a completar el treball manual de mold. Per a operacions de producció a gran escala, la mecanització i l'automatització es poden aconseguir començant amb canvis de processos i moldes. Per exemple, utilitzant màquines d'automatització i de timbre multiestacions, utilitzant eines multitalladores i equipaments de producció mecanitzats, i adoptant mesures de procés combinats com els molds continus i els molds composts. Tots això no només assegura la seguretat de les operacions de timbre, sinó també millora molt el poder de producció.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,