Per als fabricants de timbres, és important millorar el ritme de producció de les parts de timbres. El ritme de producció és un indicador primari per avaluar el poder de les activitats de producció i funcionament d'una empresa. El desenvolupament d'habilitats de timbres basades en timbres de moldes i presses ha permetit producció a gran escala en la indústria automobilística. L'avantatge de timbres és que pot produir en grans quantitats, i com més gran és el valor de producció, més gran és l

Hi ha molts factors que afecten la tasa de producció de les parts estampates, incloent equipament, molds, materials, personal, etc. Entre ells, la tasa operativa de l'equipament és el factor primordial que afecta la tasa de producció. També hi ha altres factors importants que afecten la tasa de producció de les parts estampates, com l'estàndard de la premsa, el tipus i la llargada de la línia de estampates, el material de les parts estampates i els danys del equipament; Com podem millorar la productivitat? A sota hi ha una breu explicació del fabricant de timbres:

1. Capacitat d'utilitzar habilitats de canvi ràpid del mold i de curtir el temps de canvi del mold també és una qüestió important per millorar el ritme de producció del timbre. Curtint el temps de canvi del mold és equivalent a reduir el temps de baix de l'equipament a la línia de timbre, i després millorar el ritme de producció; 2. Reasonablement escollir i utilitzar equipament; The selection of stamping equipment is crucial in the production of stamping parts, as it is the primary factor affecting the production power, layout, and safety of stamping manufacturers;

3. Improving the automation level of stamping production, stamping parts processing automation production has the characteristics of high production rate, small footprint, few operators, short production cycle, etc. Compared with traditional stamping lines, energy consumption is less than 40%~50%, and its production rate can be improved by about 50%;

4. Substituir presses mecàniques amb presses hidràuliques en producció de petita i mitjana mida;

5. Utilitzar plenament la pressió, la pressió material, la freqüència de col·laboració i l'àrea de treball de l'equip de timbre per millorar l'energia de producció;

6. Reducir el temps de descensó causat per la màquina o la marca de reparacions de mort.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,