Abans de produir i processar parts de timbre d'alumini, les fàbriques de timbre han de ser familiaritzats amb les característiques dels materials d'alumini i com assegurar la prevenció de fenomens adversas durant el procés de timbre

1. El material d'alumini és relativament suau i el mold és fàcil de bloquejar, així que al dissenyar el mold per posar buits, es recomenda posar buits amb un grossor de bord del material del 10%. Una profunditat recta de 2 mm és més apropiada per al bord de punta i un tapis de 0,8-1 graus és apropiat;

2. Gràcies a la fragilitat i a la fàcil cracking de materials d'alumínium, especialment en el cas de doblegament invert, es recomenda no pressionar fils. Fins i tot si és necesari, la pressió de fils s'ha de fer més amplia i superficial; 3. Al processar parts de timbre d'alumini, les fàbriques de timbre requereixen un tall lent de fils per a la punta de punta per evitar que cauen burres i material desigual. Les parts d'alumini generen fàcilment altes temperatures, així que la duresa de la punta de mold utilitzada hauria d'estar més de 60 graus, i s'ha d'utilitzar al menys material SKD11;

4. Per a que les fàbriques de timbre processin bé les parts de timbre d'alumínium i redueixin la velocitat de defectes, el primer pas és netejar-les, incloent moldes, taules de punxament, línies d'assemblatge i materials d'emballatge. És necessari assegurar que no hi hagi objectes afits ni terra.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,