Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Several common polishing methods for precision stamping molds
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Several common polishing methods for precision stamping molds

Several common polishing methods for precision stamping molds

Temps d'alliberament:2024-11-28     Número de vistes :


Per què s'han de polir els molds de marca de precisió? El propòsit principal de polir és doble. En primer lloc, pot augmentar el brill de la molla i millorar l'aparença estètica de l'obra. En segon lloc, pot fer la molla fàcil de desmantellar. Després, EMAR us portarà a entendre els mètodes de polir més comuns per a marcar precisió.

1. Mechanical polishing: Mechanical polishing is a method of polishing a smooth surface by removing the convex parts after polishing through deformation processes such as cutting precision stamping molds and plastic deformation of material surfaces. For precision stamping workpieces with high surface quality requirements, ultra precision polishing can be used. Ultra precision polishing uses specially designed grinding tools, which are pressed tightly against the surface of the workpiece to be processed in a polishing solution containing abrasives, and perform high-speed rotational motion.

Several common polishing methods for precision stamping molds(pic1)

2. Polització electrolítica: Els molds de marcació de precisió es poden alliniar eliminant petites protrusions a la superfície del material a través de polització electrolítica. Comparat amb el polització química, pot eliminar l'influència de les reaccions catòdiques i obtenir millors resultats.

3. Ultrasonic polishing: Place the material to be polished into a grinding suspension and place it together in an ultrasonic field. Then, through the oscillation of ultrasonic waves, the abrasive is ground and polished on the surface of precision stamped workpieces. Ultrasonic processing has low macroscopic force and will not cause deformation of the workpiece, but it will make the production and installation of precision stamped workpieces more difficult. Ultrasonic processing can be combined with chemical or electrolytic methods. On the basis of solution corrosion and electrolysis, ultrasonic vibration is applied to stir the solution, causing the dissolved products on the surface of the workpiece to detach and the corrosion or electrolyte near the surface to be uniform; The cavitation effect of ultrasound in liquid can also suppress the corrosion process, which is beneficial for the surface brightening of precision stamped workpieces.