Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Quins són els problemes d'evitar errors excessius en la màquina de les parts de barret?
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Quins són els problemes d'evitar errors excessius en la màquina de les parts de barret?

Quins són els problemes d'evitar errors excessius en la màquina de les parts de barret?

Temps d'alliberament:2024-11-29     Número de vistes :


En el procés de maquinària de les parts de barret, per evitar el problema dels errors excessius, s'han de prestar atenció als segons aspectes: 1. Errors d'eines: Errors geomètrics i errors de portada de l'eina poden afectar la precisió de les parts maquinàries. Per reduir aquest error, és necessari triar materials d'eines i paràmetres geomètrics apropiats, instal·lar les eines correctament, verificar regularment el consum de les eines i substituir les eines severament vestides en temps oportun. 0002. Errors d'eines de màquina: Errors de fabricació, errors de guia de ferrovia i errors de cadena de transmissió d'eines de màquina poden tenir un impacte significatiu en la precisió de la màquina. Per tant, és necessari mantenir i calibrar regularment l'eina de la màquina per assegurar-se que està en bona condició de treball. Mentrestant, durant el procés de maquinària, la quantitat de tall hauria de ser raonablement seleccionada per reduir l'utilitat de la màquina. 3. Errors del sistema de procés: El sistema de procés inclou treballadors, dispositius, eines de tall, etc., i el seu error també pot afectar la precisió de les parts processades. Per reduir aquest error, s'han de seleccionar dispositius adequats per assegurar la precisió de clampament de la peça de treball; Install correctament la peça de treball per assegurar la seva precisió i estabilitat; I escollir paràmetres de tall raonablement per reduir el consum d'eines. 4. Error dimensional: Les parts axials són propenses a desviar la precisió dimensional durant el procés de gir. Per evitar aquesta situació, és necessari llegir atentament els dibuixos, dominar l'ús de la marcadora de menjar i veure clarament el nombre d'escales; Calcula la profunditat de tall basada en la quantitat de màquines, realitza un tall de prova baix i després corregir la profunditat de tall; Abans d'utilitzar eines de mesura, és necessari inspeccionar i ajustar cuidadosament les parts i utilitzar les eines de mesura correctament; No es pot mesurar quan la temperatura de la peça de treball és alta, espera fins que la temperatura baixi a la temperatura ambient abans de continuar. A més, poden utilitzar alguns mètodes específics de reducció d'errors, com reduir directament el mètode d'error original, mètode de transfer ència d'errors i mètode d'agrupament d'errors. Aquests mètodes es poden seleccionar i aplicar segons condicions i requisits específics de processament.

Quins són els problemes devitar errors excessius en la màquina de les parts de barret?(pic1)