Gràcies a l'alta flexibilitat del tall làser i a la tecnologia de disseny 3D cada cop més madura, és possible beneficiar-se de nous dissenys i processos, reduint així els costos i curt períodes de construcció. Quins canvis han passat en el procés de les empreses de processament de metalls de fulls?

En l'artesanat tradicional, la obra està composta de diverses parts. El tall i la doblegació estan acabats. S'ha aconseguit l'objectiu de curtar el flux de procés, curtar el període de construcció i reduir els costos.

En els processos tradicionals, es configuran les fitures de soldat. Avui en dia, les parts entre tenons de fusta s'utilitzen per a posicionar exactament, estalviar temps, fixtures de soldat senzilles i deformació mínima del producte. S'ha aconseguit l'objectiu de reduir el període de construcció, reduir els costos i millorar la qualitat.

3. El procés de doblegació múltiple a la indústria domèstica de fabricació de caixes està tornant cada cop més popular. Les empreses de transformació de metalls de fols han descobert que han estalviat barres d'acer tradicionals. Alta qualitat del producte i baix cost de fabricació. La soldada puntual hauria d'utilitzar-se en el procés de producció real.

4. Amb les característiques de precisió i alta precisió del tall làser, quatre treballs es poden completar amb un tall i quatre doblegaments. Passant a través de les idees de disseny sota la tecnologia tradicional, s'ha aconseguit l'objectiu de curtar el període de construcció i reduir els costos.

5. Gràcies a l'ús d'estructures de mortis i tenon, les companyies de processament de metalls de fols poden completar tot el processament de doblegament i soldament spot de peçons de treball.

El contingut de l'article està a partir d'Internet. Si tens alguna pregunta, si us plau contacteu-me per eliminar-lo!