Utilitzar equipament de màquina CNC per a processar té alta eficiència i bona qualitat, però si el disseny del procés no està organitzat adequadament, les seves avantatges no poden reflexionar bé. Shenzhen EMAR és un fabricant poderós amb més de 10 anys d'experiència en màquines de precisió CNC. La companyia té més de 100 equipaments de màquines CNC de diversos tipus. Segons els anys de desenvolupament de la companyia, s'han resumit les següents experiències. Si el procés de màquines CNC no està organitzat adequadament, poden existir els següents problemes:

1. El procés de màquina CNC està massa dispersa

La raó d'aquest problema és la por de la complexitat (referint-se al temps de preparació), la programació senzilla, el funcionament i el processament simplificats, l'ajustament fàcil de l'alliniament de les eines quan utilitzem un ganivet per processar, i l'hábitat del processament normal. Això dificulta assegurar la qualitat del producte (tolerència positional) i l'eficiència de producció no es pot utilitzar plenament. Per tant, els tècnics i operadors de màquines CNC haurien d'estar plenament familiaritzats amb el coneixement de màquines CNC, fer més intents de dominar el coneixement rellevant i intentar utilitzar mètodes de procés centralitzat per a màquinar el màxim possible. Utilitzar-lo moltes vegades reflectirà naturalment els seus avantatges. Després d'adoptar processos centralitzats, el temps de processament unitari va augmentar. Vam organitzar dos dispositius cara a cara, aconseguint una persona que operava dos dispositius, millorant molt l'eficiència i assegurant una bona qualitat.

2. La seqüència de processament CNC no és raonable

Alguns operadors de màquines CNC sovint organitzen la seqüència de màquines de manera extremadament irracional a causa de problemes de preparació. Normalment, la màquina de control numèric s'efectua segons els requisits dels procés generals de màquina mecànica, com grossa a fina (canvi d'eines), interior a exterior, i una selecció raonable de paràmetres de tall. Només d'aquesta manera pot millorar la qualitat i l'eficiència.

Teniu cura amb l'instrucció de posicionament ràpid del G00 (G26, G27, G29). L'instrucció del G00 porta gran conveniència a programar i utilitzar. Tot i així, si es posa i s'utilitza incorrectament, sovint provoca conseqüències adversas com la superfície de retorn zero, la diminuició de la precisió i la tensió de la superfície del tren de l'equipament a causa d'ajustes excessius de velocitat. Negar el retorn a la ruta zero pot portar fàcilment a accidents de seguretat que impliquen col·lisions amb peçons de treball i equipament. Per tant, quan considerem l'ús de l'instrucció del G00, hauria de ser considerada de manera completa i no arbitraria.

En la màquina del CNC, s'ha de prestar especial atenció al fortaleciment de l'operació de recuperació i prova de programes. Després d'introduir el programa al sistema de control, l'operador hauria d'utilitzar la clau SCH i les claus de moviment per a fer busques incertes i deterministes, i fer les modificacions necessàries al programa per assegurar la seva exactitud. Al mateix temps, abans d'executar oficialment el processament del program a, s'ha de fer una prova del programa (activant l'amplificador) per confirmar si la ruta de processament és coherent amb la ruta de disseny.

En el treball pràctic pot haver altres problemes trobat, però tant que els tècnics i operadors d'enginyeria de la CNC organitzen el cervell i controlen cuidadosament els coneixements i habilitats relacionats amb la CNC, l'equipament de la CNC pot maximitzar efectivament els beneficis per a les empreses.