Quan processem parts d'acer inoxidable de precisió, hem d'aconseguir velocitat, precisió i precisió. Però pot trobar dificultats durant el processament. A sota, l'editor us explicarà les dificultats en processar parts d'acer inoxidable de precisió!

Gràcies a la seva alta qualitat de comestibilitat, formabilitat, adaptabilitat i forta ductilitat en una gran gamma de temperatures, s'utilitza ampliament en indústries com la indústria pesada, la indústria lleugera, les necessitats diàries i la decoració de construcció.

L'acer alligat amb un contingut de crom més del 12% o un contingut de níquel més del 8% s'anomena acer inoxidable.

Aquest tipus d'acer té un cert grau de resistència a la corrosió a l'atmosfera o als mitjans corrosius, i té alta resistència a temperatures més altes (>450 [UNK]). L'acer amb un contingut de crom de 16% a 18% es diu acer resistent a l'àcid o acer inoxidable resistent a l'àcid, comument conegut com acer inoxidable.

Gràcies a les característiques anteriors de l'acer inoxidable, s'utilitza cada cop més en sectors industrials com aviació, aeroespai, química, petroli, construcció, aliments i vida diària.

Durant el processament de l'acer inoxidable, es trobaren les següents dificultats:

Harding del treball sever: L'acer inoxidable té alta plasticitat, distorsió de propietats durant la deformació plàstica i un gran coeficient de fortaleciment; A més, l'austenit no és prou estable, i alguns austenits poden transformar-se en martensit sota l'estrès reduït; A més, les impuritats composites es descomponen fàcilment i es dispersen sota l'acció de tallar calor, i resulten en una capa endurada durant el procés de tallar. El fenomen d'endureció del treball causat per l'alimentació anterior o el procés anterior afecta gravement el progrés senzill dels procés posteriors.

High cutting force: Stainless steel undergoes significant plastic deformation during the cutting process, leading to an increase in cutting force. L'acer inoxidable té una fortificació de treball severa i alta resistència térmica, que augmenta encara més la resistència al tall i dificulta l'arreglament i el trencament de patates.

Alta temperatura de tall: gran deformació plàstica durant el tall, alta fricció amb l'eina i alta calor; Una gran quantitat de calor de tall està concentrada en la zona de tall i l'interfície de contacte amb el chip d'eines, resultant en malas condicions de dissipació de calor.