La filtració de CNC millora significativament l'eficiència i la vida d'eines

El progrés significatiu fet en millorar l'eficiència de tallar metalls és el resultat dels esforços conjunts de fabricants d'eines, fabricants d'eines de màquina i desenvolupadors de software. La milització d'inserció (milització d'eix Z) és un bon exemple de la màquina. Durant el milit d'inserció, l'eina rotativa talla directament a la peça de treball a la direcció de l'eix Z i retracta l'eina cap endavant al llarg de l'eix Z. Després, es mou horitzontalment a la direcció de l'eix X o de l'eix Y per una determinada distància, i fa tall vertical que es sovint amb la part anterior de tall per tallar més material de peça de treball. La filtració d'inserció té molts beneficis. Especialment en la maquinària de llarga superfície (com la milització de cavitats de mola profunda), el mètode tradicional de milització plata (és a dir, milització d'una banda de la obra a l'altra) ha de reduir la velocitat de tall per minimitzar la força lateral que pot causar converses. Durant la filtració d'inserció, la força de tall es transmet directament a l'espinxilla de la màquina i a la taula de treball, aconseguint així una velocitat molt més alta d'eliminació de metall que els mètodes tradicionals de filtració. Segons AMT Software Company, el paquet de software de Prospector CAM desenvolupat per la companyia inclou la funció de milització d'inserció. Comparat amb la tradicional milització plata bruta utilitzant cortadors de milització en forma de botons, la velocitat d'eliminació de metall de processament de milització d'inserció es pot millorar en almenys 50%. Gràcies a la seva habilitat de minimitzar la càrrega lateral dels components d'eines de màquina, es pot utilitzar el milit d'espais per a eines de màquina antiga o lleugera amb insuficient rigiditat per millorar la productivitat. John Ross, el director de comercialització de la Doushan Machine Tool Company, està d'acord amb l'afirmació de que la milització de slots pot reduir la força de tallar actuant en eines de baix rendiment, però afegeix que en noves eines de màquina amb disseny estructural que és propiç al processament de milització de slots, les avantatges d'aquest procés poden ser maximitzats. Va apuntar que, a causa de la transmissió directa de la força de tall de milització a la ferramenta de la màquina i a la màquina, diversos problemes causats per la dèbil clampada de peça de treball es poden minimitzar en gran medida. Bill Fiorenza, Product Manager of Ingersoll Tool Company's Mold Production Line, va afirmar que insert milling ajuda a reduir el calor que entra a l'eina i la peça de treball. Va dir: "Durant la filtració d'inserció, no hi ha gaire calor entrant en la peça de treball perquè la eina de tall gira a una velocitat ràpida per tallar i eliminar la peça de treball. Només una petita part de la peça de treball amb un pas en moviment fa contacte amb l'eina." Aquesta característica és particularment avantagesa quan talla difícil per a materials de màquina com l'acer inoxidable, llegats d'alta temperatura i llegats de titani. Fiorenza va explicar durant la demostració d'inserció i milió: "Normalment, la temperatura de les patates metàliques és molt alta, i fins i tot pots cuinar un entrepà a la pila de patates. Però, quan s'acaba el procés d'inserció i milió, pots posar immediatament la mà a la peça de treball i sentir-te més freda al tacte." Reducir el calor de tallar no només pot prolongar la vida de l'eina, sinó també minimitzar la deformació de la peça de treball.

\\ 12304; Val la pena intentar\\ 12305; La milització d'inserció pot accelerar molt el ritme de producció de components d'alta punta i complexes. Gary Meyers, director de productes de milió de Seco Tool Company, va afirmar que "les àrees més comunament utilitzades de la tecnologia de milió d'insectes són la indústria de fabricació de moll i aviació, com els tipus de parts d'aquestes indústries són molt adequats per a milir insectes." Els fabricants de moll han de fabricar diverses formes complexes en la peça de treball global per formar cavitats de moll, i moltes parts d'aviació també són processades de blancs senceres. Va dir: "La quantitat de talla d'aquestes obras és sorprenent, i en alguns casos és necessari reduir el 50-60% o encara més del material de la obra del buit." Kenyon Whetsell, Product Manager of DP Technology, el desenvolupant del software ESPRIT CAM, va indicar que, a més dels fabricants de parts complexes, els tallers de màquina d'objectius generals també poden beneficiar de l'aplicació de la tecnologia d'insert milling. Metal processing WeChat, el contingut val la pena seguir. Vava dir: "Algalguns talletalles encautiliutilitzen tecnologtecnologde la maquinaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciaciacique que que no tiptiptipde ferrferrferroutoutoutoutoutoutoutoutoutoutoutoutoutoutoutmachmachmachdeficideficirigrigrigidideficideficideficideficideficideficiles estratègies de tallar poden generar converses i vibracions, reduir la vida de les eines. Kenner va reconstruir recentment la plataforma de venda del tallar de l'eix Z per satisfer la creixent demanda dels usuaris." La demanda. "El temps ha demostrat que el volum de ventes de talladors d'eix Z està creixent constantment, amb un creixement anual del 40%."

Les característiques del disseny dels talladors: Els fabricants d'eines han desenvolupat diversos talladors que poden aprofitar plenament els avantatges de la tecnologia del tallador. Meyers de Shangao Tools va dir que la força de tall d'aquestes eines està bàsicament transmitida directament cap a l'eix Z. La forma geomètrica del tallador d'inserció és molt similar a la del tallador d'espatlles de 90 quadrats. La diferència es troba en la desviació del angle principal de la lama de milició del pla vertical en alguns graus, que pot ser 87 en lloc de 90. Si s'utilitza un tallador de 90 ° per a inserir i moure la paret lateral cap avall, tot el bord de la llada s'esfollarà contra la paret lateral. Si l'angle principal de l'eina és 87, hi ha un buit entre el bord de la llada i la paret lateral de la peça de treball. El tallador d'esfoll hauria d'utilitzar el bord de punta a la part inferior de la llada per evitar tallar-se del costat de la llada, com la transició de la part inferior a la llada és el punt més dèbil de la llada, i la màquina del costat de la llada pot causar forces radials de tallar Meyers va afegir que, tot i que tallar amb el costat de la llada no és comú, en alguns processos de maquinària anomenats "tallar (o baixar) perfils", el tallador pot insertar i mollar formes complexes a les puntes de dalt i baix. Un exemple senzill és utilitzar el mètode de tall d'arrels inferiors per fabricar parets laterals rectes. "Primer pots introduir el militzament cap avall, després entrar i militzar l'arrel de la peça de treball." Meyers creu que la limitació de la tecnologia del militzament d'arrels és la diferència entre el diàmetre de tall real de l'eina i el diàmetre del cos de l'eina. Per proporcionar el màxim suport a la punta de punta, el cos del tallador normal de tallar la cara s'ha d'ampliar per estar tan prop com sigui possible a tot el diàmetre de tallar de l'eina. Per al tallador d'espais utilitzat per a tallar perfils, el diàmetre de talla de la lama supera el diàmetre del cos de l'eina. Metal processing WeChat, el contingut val la pena seguir. Va dir: "Però hi ha un cert límit a la quantitat superada, perquè l'extensió de la lama de milització no pot ser massa gran." Meyers va dir que tot i que la milització és un procés típic de milització bruta, la seva tecnologia i eines també són apropiades per a una màquina de semiprecisió i precisió. Va suggerir que per aconseguir una millor smoothness de la superfície de la màquina, el pas de tall radial hauria de ser reduït, que és el mateix que el mètode de màquina a escala reduït utilitzat en la milització de precisió 3D amb fabricants de final de bola. Meyers va explicar que, fonamentalment, la distància del pas de tall es determina basant-se en l'ampleur de la lama i la quantitat de material tallat al tros de treball pel punt de tall. La mida de pas recomanada per a les mostres del producte d'eines resultarà en una determinada altura residual, que determina la rugositat de la superfície d'un cortador específic de milització.

Seculi de Kenneth Metal va afirmar que el disseny del tallador està constantment millorant i perfeccionant. Per exemple, les noves característiques del tallador d'eix Z de Kenner inclouen: l'estructura serrada dissenyada al cos del tallador pot millorar la formació de chips i el rendiment de la remoció de chips, i el disseny de la salida del refrigerant pot millorar el control del rendiment de tallar calor i de la remoció de chips. Va dir: "Aquests dissenys estructurals integrats amb el cos de l'eina, combinats amb l'ús d'una cara de gran esquina, poden reduir la for ça de tall, baixar la demanda d'energia d'eina de la màquina, estimulant la vida de l'eina i millorant la fiabilitat de la màquina."

Fiorenza va apuntar que, tot i que l'aplicació de la tecnologia de la milització CAM té una història de almenys 15 anys, en els últims anys, els tallers de màquines s'han adonat cada cop més que en el passat de que la milització pot aconseguir nivells més alts d'eliminació de materials, i gràcies a programació i verificació més fàcil de les rutes d'eines, l'aplicació de la milització Més i més sistemes CAM tenen algoritmes dissenyats específicament per a la inserció i la maquinària. A més, utilitzant software de simulació de tall, el taller de màquines pot verificar la seva fiabilitat abans d'executar el programa del cicle de milització. Fiorenza va dir: "Necessites verificar el moviment de l'eina al llarg del camí de tallar, perquè els talladors especialitzats no són einas de tallar al centre." Quan utilitzes eines de tallar sense centre, si el pas de tallar seleccionat no és apropiat o la quantitat de màquina de la peça de treball no és clara, és possible causar tallar. Segons Meyers, alguns tallers utilitzen el programa de cicles de perforació G81 en màquines CNC per a fer operacions de milització. Però en aquest tipus de màquina, quan el tallador torna de la inserció cap avall, la seva lama pot rascar-se contra la paret lateral del tros de treball. Per resoldre aquest problem a, un programa de cicle de milització especialment dissenyat CAM mou l'eina 0,025-0,050 mm al llarg de l'eix X o de l'eix Y abans d'arribar al fons de l'inserció i s'prepara per retirar al seu vérticle de viatge. Movir l'eina cap enrere pot evitar rascar entre la lama i la superfície màquinada durant la retirada. En alguns cassi és una sensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensensenpassa el més possible i talla el més material possible de peça de treball. Al determinar els paràmetres de programació, és necessari ajustar dinàmicament l'alimentació axial de l'eina al peça de treball. L'objectiu del càlcul és maximitzar la capacitat de tallar la lama en cada operació de militzament. Això requereix saber les dimensions de la peça en blanc i les parts acabades després del processament Mentre es coneix la mida final de la part, es pot determinar la profunditat de milització del tallador, i saber la mida de la peça en blanc pot determinar on començar a militzar. Metal processing WeChat, el contingut val la pena seguir. Whetsell va dir: "Això és bàsicament la informació de programació per peçons de treball que han estat processades abans inserint milització en la etapa actual. En el software ESPRIT CAM de DP, la anomenem 'programació automàtica de peçons de treball'." Whetsell va dir: "Programar l'eina de tallar cap endavant a la direcció de l'eix X o Y es torna una mica complicada perquè no pots deixar que la eina simplement s'retiri al material posterior del peçon de treball, i no vols retirar l'eina al material residual generat pel tallar anterior." El software CAM pot programar inserir milització de diverses Whetsell va dir: "Per exemple, pots definir l'altura residual (com 0,25 mm) sense definir el pas de tall o l'ampleur de tall radial, i el software CAM pot calcular el nombre d'operacions de tall residual per aconseguir aquesta altura residual." La DP Technology està desenvolupant un cicle de tall dedicat al software ESPRIT, i alguns usuaris ja han desenvolupat programes de tall a través de l'interfície avançada de programació del paquet de software. Segons Seculi de la Companyia Kenner, els paràmetres de tall i la terminologia professionals utilitzats en la milització de slots són diferents d'altres mètodes de milització. Per exemple, per prevenir la vibració, s'ha d'utilitzar una velocitat de cort més baixa quan el cortador de milització sobrepasa durant molt de temps. Quan descriu el procés de milització d'inserció, el significat d'Ap que s'utilitza per representar la profunditat de tall axial en milització planar també ha canviat, com es posiciona radialment en el cortador de milització d'inserció en comptes de la direcció de l'eix vertical. En la milització de l'eix Z, no hi ha cap dimensió axial de profunditat de tall, només profunditat radial de tall (i.e. distància de tall de pas) i mida radial de tall. La profunditat del tall està normalment relacionada amb la mida de la lama. Kenner Company suggereix que durant el milit d'inserció, la profunditat de tall sempre hauria de ser més gran que el 15% de la llargada de tall de la lama. Si la profunditat de tall s'aproxima o menys del valor del raig de l'arc de la punta de l'eina de la lama, la força de tall radial augmentarà, perdent així alguns avantatges de la tecnologia de moure d'inserció.

La milització d'inserció i l'alta milització de menjar són estratègies de tall de metall amb alta productivitat. L'elecció entre l'ús d'aquesta tecnologia o d'altres estratègies de milització depèn de múltiples factors. Per maximitzar els avantatges de la milització, és necessari utilitzar cortadors especialitzats de milització i fer programació cuidadosa de CAM. En molts casos, l'alta milització de menjar pot convertir-se en una alternativa més senzilla i viable a la milització d'espais, i els talladors de menjar són bàsicament talladors de milització de bord dret amb grans angles de plom. Un gran angle de plom finja les patates, i per mantenir una espessura suficient de patates, és necessari augmentar la velocitat d'alimentació. Els talladors de tallar els aliments poden tallar ràpidament els materials metàlics amb altas velocitats de menjar i petites profunditats de tallar, mentre minimitzen la càrrega lateral que actua sobre l'eina de la màquina i les eines de tallar. Tom Noble, MAXline Product Manager de Ingersoll Tools, creu que les dimensions i estructura característices de les parts poden ajudar al taller de màquines a decidir si utilitzar inserció de milió o alta milió de menjar. Va dir: "Si es necessita maquinar una petita cavitat concava, l'ús de la milització d'insercions pot ser més adequat. Gràcies a la curta distància del moviment radial, no hi ha necessitat de militzar massa material radialment. Però, si l'àrea que s'ha de militzar és bastant gran, l'ús d'una gran milització d'aliments pot ser més eficient." L'alta milització d'aliments té carga lateral, però pot ser minimitzada utilitzant una petita profunditat de tall, un fast feed i múlti Fiorenza de l'empresa va indicar que utilitzar un cortador de milització amb un diàmetre igual o superior a 50 mm per a una milització de llarga superfície pot ser molt eficaç. L'alta milització de menjar pot ser més adequada per a la llarga milització amb petits cortadors de milització de diàmetre. I em va dir: "Quala la llarllarque de la eina de talltalltalltalltalla augaugaug4 o 6 vegvegveg6 del dièmetres, comencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomencomenes. Uspotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpots necessitnecessits utiliutilis algunes estructured d d'anti vibvibraciaciacicom els tenedord d d d d d'una liga integraintegraintegrad d d d d d d d d d d d d d'una liga i els cap d d d d d d'una einamodula. NoRecomendaré utilitzar talladors de tallació d'aliments altas, que també poden fer una micació d'insectes limitada. Però per a la micació de cavitat,... Per a la micació, la micació de paret recta i la micació de groove, així com per a un processament a gran escala, hauríeu d'invertir en comprar talladors especialitzats de tallació d'espais

Encara que les eines de màquina de propòsit general tenen l'avantatge de ser versàtil, utilitzar eines especialitzats és sovint una millor elecció per maximitzar la productivitat (i reduir la deformació). La Doushan Machine Tool Company, que produeix productes com els centres de màquina vertical (VMC) i les màquines horitzontals d'avorriment i de miliment, pot proporcionar diversos tipus d'eines de màquina des de centres d'apertura llixers fins a centres de màquina de cinc eixos d'alta velocitat per tallar molts molds. Metal processing WeChat, el contingut val la pena seguir. El director de comercialització John Ross va afirmar que la empresa pot personalitzar eines de màquines per a diferents processaments (i fins i tot regions diferents). Per exemple, algunes eines de màquina utilitzen guies linears, mentre altres utilitzen trens més forts. Quan entram al mercat en algunes parts de Califòrnia, els Estats Units, que principalment talla materials lleugers, les eines de ferrovia de guia linear estan en el camí correcte. Però, quan entram al mercat del Medioest, que processa materials de l'aviació i alligacions d'alta temperatura, els usuaris necessiten eines de ferrovia durable que puguin resistir a forces de tallament més grans i que són més durables i durables. Les màquines de processament de mold d'alta velocitat que utilitzen ferrovies de guia linear tenen un excel·lent rendiment en tallar ràpidament petites quantitats Però l'habilitat d'aquest tipus d'eines de màquina de resistir a la càrrega de chips no és tan bona com la de màquines de tren dur. Ross va apuntar que els centres de màquina vertical de la sèrie Mynx de Doosan són les plataformes de màquina que poden maximitzar les avantatges de l'insertion milling, i la seva rigiditat és la més alta entre les VMC de Doosan. La base de la màquina està feta de casting integral, i la taula de treball de 1500mm750mm pot processar grans moldes o castings aviatius. Steve Sigg, un enginyer d'aplicacions de la Doushan Company, va apuntar que "com més grossa és la fila d'una eina de màquina, més forta és la capacitat de milir." En tallar pesat, la tecnologia de milir de plats pot ajudar els usuaris a fer una fila bruta eficientment, alguns materials difícils per a màquina (com l'alligat Inconel i l'acer inoxidable), mentre utilitzant un cortador de milir de cara per a màquinar radial d'aquests materials és molt ineficient. Quan la superfície de l'eina és gran, la força lateral de milització pot causar vibracions excessives, i la milització de slots també pot resoldre efectivament aquest problema. També va mencionar que una altra raó per la qual els fabricants s'han interessat en el mollitge de plugs és que, amb la revitalització de la fabricació americana, algunes tasques de processament de moll tornen constantment de Xina als Estats Units.