Totes les fàbriques de processament de peces de timbre produeixen residus metàlics com els residus durant el procés de producció. La tecnologia de processament de peces de timbre metàlics inclou generalment quatre tipus: tallar, tallar, puntar i formar-se. Cada procés és propent a produir molts residus de timbre, que són diferents d'altres tecnologies de processament mecànic. Inclouen les següents característi
1. La quantitat de restes és enorme: les fàbriques de timbres de hardware produeixen una gran varietat de parts de timbres, i cada producte conté generalment múltiples processos, així que la quantitat de restes produïts a les seves fàbriques és molt gran. Una petita fàbrica pot produir dotzenes de tones de restes cada dia.
2. La producció de restes lliures: La form a de producció de les instal·lacions de processament de peças de timbres metalls és producció multitipus i a gran escala. Hi ha múltiples màquines de timbres en els seus tallers, i cada màquina de timbres té un procés diferent de processament. Bàsicament, cap procés produeix restes lliures, que porta a l'aparició de restes lliures. 3. Hi ha diverses formes de materials d'esquina: La tecnologia de processament de les parts de timbre de metall consisteix principalment en tallar, tallar, puntejar, formar, etc. La majoria d'aquests processos produirà materials d'esquina, i la forma de materials d'esquina per diferents productes de procés també és diferent. La forma i l'escala dels residus produïts per diferents productes i processos també són diferents.
4. Actualització ràpida de les restes: Hi ha diversos productes que s'han de processar a la fàbrica de timbres cada dia. Quan produeix un producte, apareix una mena de restes, però després de substituir la molla, les restes del producte es converteixen en una situació diferent. La condició dels residus de materials a les fàbriques de timbre en general és diferent.
5. La composició dels residus és caòtica: Els materials comunament utilitzats en plantes de processament de timbres metàlics són principalment acer de carboni, acer inoxidable, alumini, cobre i altres materials metàlics, i la composició de totes les restes produïdes també és molt caòtica. A més, el grossor i la funció mecànica també són diferents dins la mateixa composició; I després de puntejar, la funció del material es canviarà per l'efecte de la força, i diferents pressions i processos també tindran canvis diferents al material.
Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu: www.sjt-ic.com,