Descriveu breument els requisits tècnics de processament mecànic a les fàbriques de timbre:

1. Requisits de tolerància

En el procés de processament mecànic, és necessari satisfer les especificacions i requisits de tolerències de forma no marcada. L'error de llargància hauria de ser a l'interior de 0,5 mm, i la zona de tolerancia de casting hauria de ser simètrica. L'equipament de mida fonamental del casting en blanc hauria de satisfer els requisits pertinents.

2. Requisits per tallar parts de processament

Els requisits de les parts són inspeccionats i testats segons el procés. No obstant això, cal notar que només després de passar la inspecció en el procés anterior es pot transferir al procés següent. És important notar que no es permeten burres en les parts processades. Quan posem parts màquinades de precisió, és important notar que no es poden posar directament al terra i requereixen suport i manutenció. No hauria de haver raïna o dany al terra que podria afectar la funcionalitat, i que provoquen rascals, dents o altres defectes que poden afectar l'esperança de vida o l'aparença. Hauria de prestar atenció als requisits d'aparença per al processament, i no hauria de haver compressió o descomposició. Després del procés de tractament calor, no hauria de haver cap pell d'oxide a la superfície, especialment a la superfície que coopera després de la maquinària de precisió. La superfície dental no hauria de tenir condicions d'annelació. Després del processament mecànic, no hauria de haver defectes com la pell negra o els botons a la superfície del fil, a les quals les fàbriques de processament de timbre han de prestar atenció.

El processament mecànic de producció de màquines inclou el transport i l'emmagatzematge de matèria prima, la preparació per la producció, la producció de matèria prima, el processament i el tractament calor de parts, l'assemblatge i el depuració de productes, la pintura i l'emballatge, i altres continguts. El contingut del procés de producció és molt extens. Les empreses modernes utilitzen els principis i mètodes d'enginyeria de sistemes per organitzar i guiar la producció, considerant el procés de producció com un sistema de producció amb entrades i productes. Pot fer que la gestió de les empreses sigui més científica, fent-les més adaptables i competitives.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu: www.sjt-ic.com，