Per a les empreses involucradas en màquines de precisió, hauria de ser clar que la especificació del procés és és el principal document tècnic de processament de components de l'aviació. Especifica el procés i la suma de processament de matèria prima en parts qualificates. Generalment, el contingut del gràfic del procés d'especificació del procés inclou informació sobre equipaments, informació sobre equipaments de processament, requisits de processament i etapes operatives. Els operadors de producció només han de processar les parts segons l'ordre del gràfic del procés a l'especificació del procés i el contingut del gràfic del

Amb l'actualització i la repetició dels motors de l'aviació, l'energia i la fiabilitat dels motors s'estan millorant gradualment. Una sola espada brillant té més funcions, i l'estructura de les parts s'està tornant cada cop més complexa. La precisió requerida per al disseny també està augmentant any a any. El model tradicional d'especificació del procés ja no és suficient per satisfer els requisits de disseny dels components del motor, així com les necessitats de producció d'alta eficiència, alta qualitat i baix cost. També no és adequat per la màquina del CNC i la gestió de la informació. Explorar nous models d'especificació del procés i millorar la situació actual d'especificació del procés són temes importants que molts dels components de processament i personal tècnic han de considerar.

1[UNK] Anàlisi del Estatut Actual de la Reguliació sobre la Tecnologia de Procesament de Components

El món tradicional d'especificació del procés és molt senzill i les etapes d'operació no són prou detallats. Hi ha molts factors incerts que no poden guiar el personal de construcció bé. Els diferents operadors tenen diferents introduccions al contingut de l'especificació del procés. La qualitat del producte i l'eficiència del processament depenen principalment del operador. Comparat amb el món internacional avançat d'especificació del procés de motor de l'avió, la diferèn

En l'especificació del procés, cada pas de processament té un gràfic de procés correspondent. El mètode tradicional del gràfic de procés és relativament senzill. El gràfic de procés inclou principalment el diagram a esquemàtic del processament parcial, el contingut de treball, el nombre de moldes de clamping, eines de tallament, eines de mesurament utilitzades, la mida i els requisits tècnics que haurien de satisfer després del processament, i les coses que han de Per exemple, la Figura 1 és un gràfic del procés de gir de part. L'esboç a la esquerra és un diagrama esquemàtic del procés de màquina, normalment representat per una vista bidimensional. La línia sólida grossa representa la superfície que ha de ser màquinada, la línia sólida fina representa la superfície no màquinada, i les lletres de capitals A, B, C, etc. represent an la referència de posicionament, la superfície de suport, el clamp o la superfície de pressió de la part. En el diagram a esquemàtic, es fan servir línies de dimensió per indicar les tolerències dimensionals i posicionals que haurien de ser assegurades després de completar la superfície màquinada. Cada dimensió i tolerència posicional estan marcades amb un número de seqüència. La columna del contingut de la feina de la dreta normalment consisteix en tres parts. La primera part es tracta dels requisits d'allinjament abans del processament. Normalment requereix que la fixació d'allinjament localitzi la superfície, la superfície radial i la superfície axial de la part, i especifique el valor máxim permissible d'eliminació; The second is the content of turning processing in this process, usually represented by size sequence numbers, corresponding to the sequence numbers in the machining diagram; El tercer és el requisit de tolerances de forma i posició després del gir, que correspond al número de seqüència del diagrama de màquines.

1. La situació actual de les especificacions del procés

Cada procés de màquina de la especificació del procés té un gràfic de procés correspondent. El món tradicional de gràfic de procés és relativament senzill. El gràfic de procés inclou principalment el diagram a esquemàtic de màquina i el contingut de treball dels components, les fixtures, moldes, eines de tall, eines de mesura, etc. utilitzades, les dimensions i requisits tècnics que haurien de satisfer després de completar la màquina, i els punts clau que cal notar.

2. Anàlisi del Estatut Actual del Proces

1) Anàlisi de preparació abans del processament

Ababaabaabans del processoprocesso, els operadors normals lleen el grgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrgrate. Els paràmetres de tall que s'utilitzen poden ser irracionals, resultant en qualitat de superfície instable i precisió dimensional del processament de parts, costos de processament de parts instables i cicles. La frase és: Les estadístiques incorrectes sobre el consum d'eines dificulten la preparació de la producció i la implementació de plans de producció. De la mateixa manera, quan els treballadors escollen eines de mesura, els mètodes de mesura que utilitzen també poden ser incorrects i la precisió de les eines de mesura seleccionadas pot no coincidir amb la precisió de les dimensions mesurades, resultant en resultats de mesura incorrects.

2) Anàlisi d'instal·lació de fixtures i parts

Per exemple, quan instalinstalinstal fixfixfixfixfixfixfixfixfixfixparts, parts, l'eix de les parts ha de ser com siguisiguisigui com siguisiguisigui com siguisigui com siguisiguisiguisigui com siguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisigui com siguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguisiguiA causa de la falta de vistes d'instal·lació i pas d'funcionament de les instal·lacions i parts en la especificació del procés, el personal de màquines només pot instal·lar instal·lacions i parts segons els requisits de diagrama de procés, esboç i simple calibració de la column a del contingut de treball, L'especificació del procés requereix que el forat interior de la part no superi 0,05 mm abans del processament. A causa de la falta de correcció clara del punt i correcció continua, els treballadors poden adoptar correcció puntual o correcció continua durant el procés operatiu. La calibració puntual requereix un temps relativament curt i és fàcil d'aconseguir, però els resultats de la calibració no són exacts. La calibració continua requereix molt de temps i també és difícil, però els resultats de la calibració serà més exacts. Els dos mètodes de calibració porten a diferències essencials en els resultats de la màquina dels components. Per la compressió de parts, l'especificació del procés només especifica l'ús de plaques de pressió per comprimir les parts, sense especificar les etapes d'implementació, la magnitud de la força de compressió i les precaucions que s'han de prendre. En general, els treballadors operen segons les seves pròpies experiències i costums, resultant en força de compressió excessiva o desigual, que pot causar dany o deformació a les parts.

3) Anàlisi del procés del processament

When cutting parts, workers process them according to the size numbers in the job content column and the corresponding dimensions in the sketch. For cutting processes, workers arrange the machining sequence, cutting path, and cutting parameters of the part surface based on their own machining experience and habits. For CNC Machining processes, CNC programmers arrange the above content based on their own process experience and habits. GrGrGrGrGrGrles limitalimitai i habitual i el pensament habitual de machmachining personal personal i programprogramC CNC en la manemanemanela tectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectecsesesesesesesesesecutcutpath path, cut path i i i parparàmetres de la supersupersuperpart part part surface surface surface surface surface part part part part part part part part part part part faci com limitai les limitai i les limitai i el pensament habitual de la machmachmachining personnel personnel personnel personnel i els programadors del CNC C c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c la força de tallar i l'estrès generat serà diferent, i el grau de desformació i desformació de la part també serà diferent. La frase és: Quan els paràmetres de tall són diferents, la magnitud de la força de tall, el wear d'eines, la qualitat de la màquina de la superfície de la part i la deformació de la part també varien.

Els esboços de les especificacions del procés normalment utilitzen vistes bidimensionals. Per parts rotatives i parts estructuralment senzilles, vistes bidimensionals poden expressar clarament la forma estructural de les parts. Però, per parts amb mecanismes de disseny complexos, dissenys de superfície amb groves, protrusions i sistemes de forat, o parts no rotatives, generalment estan màquinades en centres de màquina CNC de múltiples eixos, i vistes bidimensionals no poden expressar clarament aquestes formes estructurals i relacions posicionals.

2[UNK] Sugeriments per a millorar les indicacions del procés

La millora del món de especificació del procés no és només una simple millora de l'estil de la taula de procés, sinó una complex a enginyeria del sistema d'millora multifacetada de la tecnologia de processament. Les següents són suggericions per a millorar les mesures del món de especificació del procés:

1. Refinir l'instal·lació i l'ajustament de les instal·lacions i parts

En el diagram a del procés de la especificació del procés, s'ha de dibuixar un diagrama esquemàtic de la instal·lació de fixtures i parts, detallant els mètodes d'funcionament i les etapes específices per la instal·lació de fixtures i parts, la calibració i el clamping, de manera que qualsevol treballador pugui funcionar segons l'especificació del procés sense diferències. L'especificació del procés de fixació i instal·lació de part en el procés de gir

1) Utilitza una pedra petrolífera per eliminar protrusions, burres i bumps a la superfície de treball de la màquina, com a terra de la placa. Limpi amb una tela neta, posa la placa a la superfície de treball de la màquina, allinja l'esgotament radial i la superfície final del cilindre central de la placa dins els valors especificats, i utilitza una pedra petrolífera per eliminar protrusions i burres a la superfície superior de la placa;

2) Levantar la fixació amb la crana designada, treure qualsevol protrusió o burra a la terra d'instal·lació amb una pedra petrolífera, netejar-la amb una teixita neta, posar la fixació sobre el plat, allinjar visualment el centre, utilitzar el nombre especificat de bolts per connectar suaument la fixació i el plat final de la fixació dins els valors especificats, estrictar les bolts per fixar la fixació al treballador, i després tornar a verificar que l'esgotació radial i final de la fixació no hauria de superar els valors especificats;

3) Elimina la cara frontal de la part i la superfície de posicionament de la fixatura neteja amb una tela, comprueba si hi ha protrusions, burres, etc., posa la part sobre la fixatura, allinja el forat interior de la part i el salt de la superfície final dins el valor especificat, ajusta i aperta el suport de la xaft axial durant el procés, després utilitza el nombre especificat de plaques de pressió per premre la part estrictament, i després utilitza una mesura de marcador per comprobar si el moviment de superfície durant la compressió axial està dins el valor especificat;

4) Estigueu suaument els bolts radials contra el moviment a la superfície exterior de les parts, sense permetre'ls moure.

Vista de màquines en 2.3D

Amb la continuacontinuacontinua augaugi actualactualactuali l equipequipCNC en diversempreempreempreempreaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaaviaavias, multiaxiaxis CNCNCNCNC han estatestatestatestats generals servien en complexcomplexprocessoprocessoprocessoprocessobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobrobro i i amb l incri i actualactuali i i i continui i i i amb l augaugaugi i actualactualactualactuali i i l l equipequipCNCNC en diversediversediverses empreempreempres de diverses empreempreempreempreempreempreempreempreempreempreempreempreempreempres g procés;

3. Planifica la seqüència de processament superficial i el camí de tallar

En moltmolts cashi hi hi hi hi en un prochi hi hi d'una o més supersupersupersupersuperfacifacifacifacifacifacin en un processoi cada supersuperfacifacifacino no se machmachen en un go. Per aiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaiaicive a controlar la deformació que surt durant la maquinària en part, estendre la vida d'algunes eines de maquinària de superfície i controlar el procés, de manera que la qualitat de maquinària, el cost de maquinària i el cicle de maquinària siguin relativament estables;

4. Recursos per millorar la informació dels procés

1) Cancel la tarxeta de pas del CNC i integra la informació del programa CNC i l'eina de la tarxeta de pas del CNC en la especificació del procés. Això pot reduir efectivament la dificultat de la gestió del procés de fichiers i també eliminar la complexitat dels treballadors que necessiten emprestar tant l'especificació del procés com la tarxeta de pas del CNC al mateix temps;

2) millorar la informació sobre les eines de tall i les eines de mesura. A més dels números especials d'eines de tall marcats en el gràfic del procés, també s'ha d'indicar la informació sobre les eines generals de tall. Per als processos de màquina CNC, s'ha de dibuixar la vista de selecció i els requisits de mida del titular de l'eina, el titular de l'eina i la llada per cada conjunt d'eines de tall, i s'ha de indicar els números del titular de l'eina, el titular de l'eina i la llada. També s'ha de marcar el número de posició de cada conjunt d'eines de tall a la revista d'eines de màquina

Resume

En les últimes dècades, el mètode de reglementació de la tecnologia de processament dels components dels motors de l'aviació domèstica no ha passat per canvis significatius, i encara hi ha molt espai per millorar en comparació amb les reglementacions internacionals sobre tecnologia avançada. En les últimes dècades, moltes empreses de motors de l'aviació domèstica han cooperat amb empreses internacionals avançades de motors de l'aviació per a realizar subcontratacions de producció, i projectes de disseny de parts d'anils de disco, parts de soldage de metall de folles, parts de cascade, etc. Si els mètodes avançats de gestió i tecnologies

Actualment, la nostra empresaestequipequipequipequipequipequipcom CNC incincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincincinccentrde de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de de Benvingut a trucar-nos i ens dedicarem a servir-vos.