A través de la pràctica de sellar les plantes de processament, s'ha demostrat que la qualitat del processament térmicde les moldes té un impacte significatiu en la seva funcionalitat i vida de servei. A partir de l'anàlisi i les estadístiques de les causes del fracàs de mold, s'ha vist que més del 40% del fracàs de mold "accidents" són causats per un tractament calor incorrect. Els procés incorrects d'apagament i temperament durant la fabricació de molds de timbre poden causar deformació del producte, portant finalment a ruptures de mold. 1. Preparació per tractament calor: Sobre la base dels materials i requisits de diferents molds, els operadors han de triar l'annelació, la normalització o l'apagació per preparar-se per tractament calor, per eliminar els defectes estructurals en blanc de casting i millorar el nivell de tecnologia de processament. A més, la preparació adequada i el tractament calor de les matèries primas de mol poden fer la distribució de carboides més uniforme, que contribueix a garantir la qualitat de l'apagament, l'temperament i l'estensió de la vida de la mol.

2. Quenching i temperament: Això és un pas crucial en el tractament calor dels molds. Si la temperatura durant l'esgotament és massa alta, pot portar a un augment de fragilitat del mold, resultant en la deformació i ruptura del producte fabricat durant el refredament, que afecta gravement la vida de servei del mold. Durant el procés d'apagament i calentament dels molds en plantes de processament de timbres, els operadors haurien de seguir estrictament els estàndards del procés de tractament calor, especialment prestant atenció a l'aparició d'oxidació i decarburització. Si les condicions permeten, el tractament calor en vaciu pot ser utilitzat com un mètode de processament. A més, la temperació s'ha de fer ràpidament després de l'apagament, i diferents processos de temperació s'han de seleccionar segons els requisits d'habilitat.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu en www.sjt-ic.com,