Els materials d'alligació d'alumini tenen funcions excel·lents com baixa densitat, conductivitat elèctrica i térmica excepcional, i s'utilitzen ampliament en indústries com aviació, aeroespai, investigació militar, científica, bons instruments, equipament mèdic d'alta precisió, etc. També són materials comuns de processament en centres de màquines.

En la maquinària de l'alligat d'alumini amb cinc eixos, a causa de la baixa resistència i duresa de l'alligat d'alumini, la baixa carga de tall, la bona conductivitat térmica i la dissipació de calor ràpida, el punt de fusió de l'alligat d'alumini és relativament baix, d'uns 600, i els residus de l'alligat d'alumini es fixen fàcilment a la part del perforador, formant trossos de Aquests factors afecten la màquinabilitat de l'alligat d'alumini a cinc eixos de màquina quan utilitzen centres de màquina per tallar les matèries primas de l'alligat d'alumini.

En primer lloc, les matèries primas de l'alligat d'alumini són suaves, i la velocitat de l'espinzilla hauria de ser incrementada apropiadament dins l'interval acceptat per l'eina. La velocitat d'alimentació hauria de ser minimitzada tant com possible. Si la velocitat d'alimentació és gran, serà difícil eliminar les fiches de tot el procés de màquina. Quan fas màquines de treball d'alligat d'alumini amb cinc destrals, és necessari clampar i sostenir plenament el treball, i mantenir eines de tall afiades. Si no, la obra sovint deixa l'eina de tall. Si a la superfície de la peça de treball apareixen marcas irregulares de groove i punts brillants de genoll durant el processament, una possibilitat és que la pressió de l'eina sobre la peça de treball és anormal, i una altra possibilitat és que la vibració és causada per clampes instables. Les obras d'alligació d'alumini requereixen un gran grau de smoothness de la superfície, així que hauria de ser prestada especial atenció durant el processament.

En segon lloc, per a reduir l'aparença de depósitos de chips a la liga d'alumínium en maquinària de cinc eixos, especialment per evitar que els residus de depósitos de chips s s'adherin al davant quan desapareixen, les superfícies de tall anterior i posterior del bord de l'perforació s'han de polir fins a 0,8 μm o més amb una pedra petrolífera, i és millor escollir una mica d'perforació amb un bord polit. Per aconseguir una superfície suau de la peça de treball, és aconseguible triar primer una combinació de perforacions i després expandir el forat, perquè diversos blancs qualificats de peça de treball d'alligat d'alumini sempre tindran algunes capes d'oxide, que augmenten el desgaste de la peça de perforació.

Finalment, la selecció del líquid de tall és crucial en el procés de maquinària de cinc eixos d'alligats d'alumini. És necessari assegurar una gran prevenció de lubrificació, refrigeració, filtració i raïna. Per tant, el líquid de tall que es pot utilitzar per a la màquina de cinc eixos d'alligats d'alumínium és diferent dels líquids de tall normal.

Quan fem màquines d'alligat d'alumini en cinc eixos, es genera una gran quantitat de calor a causa de màquines d'alta velocitat. Si el calor generat no pot ser portat al líquid de tall en temps oportun, provocarà fenomen d'adhesió d'eines, i en casos graves ocorrerà acumulació de chips, que afectarà gravement la precisió de màquines de la peça de treball i la vida de servei de l'eina. Al mateix temps, el calor també pot causar deformació del peça de treball, afectant gravement la precisió del peça de treball. Per tant, la selecció del líquid de tall hauria de tenir en compte tant la lubrificació com la funció de refrigeració. Per a la maquinària de precisió d'alligats d'alumini, es poden seleccionar oils de tall de baixa viscositat o fluids de tall de semi-composició contra la fricció.