Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Una experiència de col·lecció, que val la pena col·leccionar!
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Una experiència de col·lecció, que val la pena col·leccionar!

Una experiència de col·lecció, que val la pena col·leccionar!

Temps d'alliberament:2024-12-09     Número de vistes :


1. La velocitat del ganivet d'acer blanc no hauria de ser massa ràpida. 2. Els treballadors de cobre utilitzen menys ganivets d'acer blanc per tallar brutament i més ganivets volants o lligats. Quan l'obra és massa alta, hauria de ser tallada més grossa amb diferents llargues de cuchills en capes. 4. Després de tallar brutament amb un ganivet gran, utilitzeu un ganivet petit per eliminar el material restant i assegurar que la quantitat restant sigui consistent abans de tallar. 5. Les màquines haurien d'utilitzar cuchills en terra plana, i les màquines en bola haurien d'utilitzar menys per reduir el temps de màquina. Quan els treballadors de cobre netejen els cantons, primer comprueueu la mida del R a la cantó, i després determineu quina mida de tallador de bola utilitzar. 7. Els quatre cantons de la superfície escolar haurien de ser nivells. 8. Per a les inclinacions que són nombres senceres, utilitzeu un ganivet de inclinació per a processar, com les posicions de tubs. 9. Abans de fer cada procés, penseu atentament en la dieta restant després del procés anterior per evitar tallar amb un ganivet buit o una màquina excessiva. 10. Intenteu prendre camins simples del ganivet, com la forma, cavar el groove, unilateral, i evitar anar a l'altura. Quan camines a WCUT, si pots caminar FIN, no camines per baix. Quan poliu la forma exterior del ganivet, primer arrossegueu i després poliu. Quan el tros de treball és massa alt, poliu els bords primer i després al fons. 13. Definir raonablement tolerències per equilibrar la precisió de la màquina i el temps de càlcul informàtic. Quan es talla bruta, la tolerència s'ajusta a 1/5 de la prestació, i quan es talla suau, la tolerència s'ajusta a 0,01.

14. Feu més procés per reduir el temps d'inactivitat. Penseu més i redueixeu les probabilitats de cometre errors. Ajudeu més línies auxiliars i superfícies per millorar la condició de la màquina. 15. Establecer un sentit de responsabilitat, verificar cuidadosament cada paràmetre i evitar la reforma. 16. Diligent en l'aprenentatge, bé en el pensament i constantment millorant. 17. Quan es mou superfícies no planes, utilitzen cortadors de bola més sovint i acaben cortadors menys sovint. No teniu por de tallar; 18. Llimpieu els cantons amb un ganivet petit i refineu amb un ganivet gran; 19. No teniu por del patch de superfície, el patch adequat pot millorar la velocitat de processament i els efectes de processament preciosos. 20. Alta duresa de les matèries primes: la milització inversa és millor. 21. Baixa duresa de les matèries primes: la milització avançada és millor. 22. Bona precisió, rigiditat i maquinària de precisió de les eines de màquina: més adequada per la milització avançada, i vice versa. 23. Se recomana fortament l'ús de la milització avançada per la milització de precisió de les esqu 24. Maquinària dur: La maquinària inversa és millor, maquinària de precisió: La maquinària avançada és millor (és millor evitar el rentament invers, que pot danyar l'eina! Especialment per als materials durs). 25. El material d'eina té bona duresa i baixa duresa, fent-lo més adequat per la maquinària bruta (maquinària de gran volum de tall). 26. El material d'eina té mala duresa i alta duresa, fent-lo més adequat per la maquinària de precisió.