Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Tecnologia de processament de màquines de recolzament de precisió
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Tecnologia de processament de màquines de recolzament de precisió

Tecnologia de processament de màquines de recolzament de precisió

Temps d'alliberament:2024-12-11     Número de vistes :


El recolzament és el proc és de màquina de la superfície d'una pe ça de treball amb abrasives o mollida (com les rodes de mollida) que giren a alta velocitat linear. El recolzament pertany a la màquina de precisió, amb baix volum de processament i alta precis i ó. La retirada s'utilitza per processar superfícies especials i complexes de formació, com superfícies cilindriques interiors i exteriors, superfícies c òniques, planes de superfícies, fils, splines, gears, etc. de treballadors. Gr àcies a la fortitud dels grans abrasius i a la naturalesa autoafirmativa de les eines de mollitzaci ó, es pot utilitzar el mollitge per processar diversos materials, incloent l‘acer apagat, diversos acers lligats, lligats dures, vidre, cer àmica, marbre i altres materials metalls i no metalls d‘alta duresa. El recolzament es divideix en el cercle exterior, el recolzament interior, el recolzament plan i el recolzament sense centre. El mollitge cilindric exterior s‘efectua principalment en m àquines de mollització cilindriques exteriors per mollar la cilindra exterior de treballadors de barret. Durant el mollitge, el treballador gira a baixa velocitat. Si el treballador es mou enrere i enrere longitudinalment al mateix temps i la roda de mollitge s‘alimenta lateralment en relaci però amb el treballador després de cada un o doble tra çade moviment longitudinal, s'anomena m ètode de mollitge longitudinal; Si l'ampleur de la roda de broma és més gran que la llargada de la superfície que hi ha terra, el tros de treball no ha de patir moviment longitudinal recíproc, anomenat tall en broma. L'eficiència del m ètode de tallament és més alta que el mètode de tallament longitudinal. L'intern en mollitge cilindric s'efectua principalment en màquines en mollitge cilindric interns, màquines de mollització universal externa o màquines de mollització de coordenades. Principalment mollitza forats cilindrics, forats c ònics i superfícies finals de forats de treball, i generalment utilitza un m ètode de mollització longitudinal. Quan mollitza la superfície interior formada, es pot utilitzar un m ètode de mollització. Quan mollen forats interiors en un moller de coordenades, la pe ça de treball est à fixada a la taula de treball, i la roda de mollar no només gira a alta velocitat, sin ó també passa pel moviment planetari al voltant de la línia central del forat que est à terrat. El mol de superfície s'utilitza principalment per plans de superfícies molars, groves, etc., en un molar de superfície. Es poden dividir en dos tipus: molar perifèric, que utilitza una roda molar per mol lar la superfície exterior, i mol lar la superfície final, que utilitza una roda molar per molar la superfície final. El mol sense cor es fa en una molar sense centre per mol lar el cercle exterior d'una pe ça de treball. Durant el molar, el molar no necessita centrar-se o suportar-se a la part superior, sin ó es posa entre la molar roda i la guia roda, suportada pel plat inferior, i girada per la roda de guia. Quan l‘eix de la roda de guia es ajusta per a ser òblic a l'eix de la roda de trituració en 1-6 graus, la pe ça de treball pot fer moviment de alimentació automàticament en direcci ó axial mentre gira, que es diu a trav és de trituració i nom és és apropiada per triturar les superfícies cilindriques exteriors.

Tecnologia de processament de màquines de recolzament de precisió(pic1)La velocitat de broma és alta i la temperatura també és alta. Grinding processing can achieve high precision and very small surface roughness. It can not only process soft materials such as un quenched steel, cast iron, and non-ferrous metals, but also hard materials such as ceramics and hard alloys that cannot be processed by quenched steel and other props. La profunditat de tallament durant el mollitge és molt petita, i la capa de metall que es pot treure en una tra çada és molt fina. Quan la mollització, un gran nombre de part ícules fins a mollització surten de la mollització i una gran quantitat de partícules metalls surten de la pe ça de treball, que facilment pot causar dany a la gent.

Precautions per al Procesament de Grinding:

(1) Abans de conduir, realitzeu una inspecció completa de l'eina de la màquina, incloent el mecanisme operatiu, els equipaments el èctrics i les tasses de sució magnètica. Després de l'inspecció, lubrifica i després prova el motor per assegurar el funcionament normal abans de l'ús;

(2) Quan s'instal la pe ça de treball, és necessari alliniar-la i apertar-la. Al principi, la roda de trencament s'ha d'ajustar manualment per apropar-se lentament a la pe ça de treball. La velocitat inicial d'alimentació ha de ser petita i no s'ha d'aplicar for ça excessiva per evitar que la roda de trencament col·lisi.

(3) Quan substitueix la roda de trituració, primer cal fer una inspecció visual per veure si hi ha lesions externes, i després utilitzar un martell de fusta o un pal per colpejar, amb tan clara i sense crack. La instal·laci ó de rodes de broma ha de ser feta segons els m ètodes o requisits prescrits

Si us plau, procedeu amb la depuraci ó de l'equilibri est àtic abans d'instal·laci ó i prova. Nom és després que tot sigui normal pot ser utilitzat;

(4) Quan l'operador est à treballant, haurien de portar ulleres de protecció, equilibrar la roda de trituració per prevenir l'impacte, mesurar el treball i apagar l'eina de la màquina després de parar. Quan utilitzen una tassa de sució magnètica,

La superfície del discu i la pe ça de treball haurien de ser eliminades netejades, estretament enganxades i sucides. Si és necesari, es pot afegir una tapa per evitar que la pe ça de treball es mudi o surti;

(5) Després de deixar de funcionar l'operador, el vehículo s'ha d'apagar immediatament i la roda de trituració no ha de funcionar en un estat en què ning ú l'utilitza o gestiona;

(6) Després de completar les tasques de casa, és necessari treure ràpidament els residus de totes les parts, netejar totes les parts de la màquina (especialment deslizants) netejar, aplicar petroli i aplicar la prevenció de la ra ïna a les parts necess àries.