Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Quins són els problemes comuns en el processament de fulles de metall del chassi de transformador?
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Quins són els problemes comuns en el processament de fulles de metall del chassi de transformador?

Quins són els problemes comuns en el processament de fulles de metall del chassi de transformador?

Temps d'alliberament:2024-12-11     Número de vistes :


El processament de folja metall del xassis de transformador es refereix al proc és de fabricaci ó de folja metall i el processament del xassis de transformador. Durant aquest proc és, trobem alguns problemes comuns. Quins són els problemes comuns en el processament de fulls de metall del chassi de transformador? A sota hi ha alguns problemes comuns i les seves solucions per als fabricants de processament de metall de fulls.

Quins són els problemes comuns en el processament de fulles de metall del chassi de transformador?(pic1)1. Desviació de la dimensi ó de processament: Durant el processament de metalls de fulles, els canvis en l‘espessura del material, l‘angle de doblegaci però altres factors poden desviar la dimensi ó de processament. La solució és fortalecer l'inspecció de materials, seleccionar materials de qualitat estable i millorar el control sobre el processament per minimitzar les desviacions dimensionals tant que possible.

2. Poca qualitat de la superfície: Durant el processament de metalls en fulles, es poden produir rascals, dents, oxidaci ó i altres problemes, resultant en una mala qualitat de la superfície del chassi. La solució és millorar el control del proc és, millorar l'estabilitat i la precis i ó de la tecnologia de processament, com el control de par àmetres de processament, utilitzant equipament i eines apropiats, etc.

3. Resistencia insuficient: Durant el processament de metall de folja, el xassis pot experimentar doblegació, deformació i unes juntes de soldats instables, resultant en insuficient xassis resist ència. La solució és dissenyar una estructura raonable del xassis, considerar les exig ències de resist ència i rigiditat dels materials del xassis, seleccionar raonablement els proc és de soldat i els par àmetres del procés, i fer suficients proves de soldat i proves de rendiment mec ànic.

4. Baja precisió de la màquina: Durant el processament de metalls en folles, pot haver desviacions en les dimensions i les posicions del forat, resultant en baixa precisi ó de la màquina. La solució és fortalecer la selecci ó i el manteniment d'equipaments i eines de processament, millorar el nivell t ècnic i les normes operatives dels operadors, controlar estrictament diversos paràmetres durant el processament, i augmentar la freq üència i la precis i ó de la detecci ó.

5. Arran ġament de proc és poc raonable: En el processament de metalls de folles, l'arreglo de proc és pot ser poc raonable, resultant en baixa eficiència de processament, desperd íci de temps i recursos. La solució és optimitzar el flux de proc és, organitzar raonablement la seqüència i el calendari de cada procés, millorar l'efic i ència de producci ó i reduir el temps i els costs de processament.

6. L'aparen ça del xassis no és est èticament agradable: Durant el processament de les fulles de metall, es poden produir marcas de soldat, brotes de tall i altres problemes, i aix però pot resultar en una aparen ça poc clara del xassis. La solució és millorar el nivell de la tecnologia del soldat i el proc és de tall, i fer prou post-processament com el poliment, la pintura, etc. per millorar la qualitat de l‘aspecte del chassi.

7. Qualitat inestable del producte: Durant el processament de metalls en folles, pot haver problemes amb la qualitat inestable del producte, com les dimensions inconsistents i el tractament desigual de la superf ície. La solució és controlar estrictament diversos par àmetres durant el processament, augmentar els enlla ços d'inspecció i monitoritzaci ó de qualitat, fer suficients experiments i proves de rendiment, i millorar l‘estabilitat i la consistencia de la qualitat del producte.

En resum, pot sorgir una s èrie de problemes durant el processament de fulls metall s, per ò tant que el control del proc és és refor çat, el nivell t ècnic millora, els materials i els proc és són raonablement seleccionats, aquests problemes poden ser resolds efectivament, i la qualitat de producci ó i l'efic i ència de processament del xassis poden millorar.