La carcassa de fulla met àlica és una estructura comú de protecció exterior de l producte, que s'utilitza ampliament en diversos camps com l'electr ònica, les comunicacions, l'autom òbil i el transport. En la producci ó real, el rendiment de protecció i la durabilitat de la carcassa de fulla met àlica són indicadors molt importants. Aquest article explorar à com millorar el rendiment de protecció i la durabilitat de l processament de carcasses de fulls met àlics des de la selecci ó de materials, el proc és de fabricaci ó i tractament superficial.

En primer lloc, la selecci ó de materials és crucial per millorar el rendiment protector i la durabilitat dels cascos de metall. Quan s'escollen materials de casca met àlica, han de considerar el s seguints aspectes: resist ència a la corrosi ó, resistència i rigidet, conductivitat térmica i conductivitat el èctrica. En primer lloc, considerant que la concha est à exposada a diferents entorns durant molt de temps, és necessari que el material tingui una bona resist ència a la corrosi ó. Actualment, els materials de casca de fol metall que s'utilitzen normalment inclouen alligació d'alumini, acer inoxidable i plats d'acer galvanitzat. Entre ells, l'alligat d'alumini té bona resist ència a la corrosi ó i els avantatges ligers, adequats per a la majoria dels escenaris d'aplicació interna; L'acer inoxidable té una bona resist ència a la corrosi ó àcida i alc àlica i és adequat per a cabinets de control extern, senyals de navegació, etc., en entorns dif ícils; La folja d'acer galvanitzat té una bona resist ència a la corrosi ó i és adequada per a escenaris d'aplicació a l'exterior.

En segon lloc, el procés de fabricació també té un paper important en el rendiment protector i la durabilitat de les conchas de metall de folja. El processament de metall de fulles inclou principalment processos com tallar, puntejar, doblegar i soldar. En els proc és de tallar, puntejar i doblegar, és necessari controlar la precisió de la màquina per assegurar que la mida i la forma de la casca de metall de folja siguin exactes i satisfessin els requisits de disseny; Al mateix temps, s‘han d‘utilitzar mètodes de soldat adequats durant el procés de soldat d‘assemblatge per assegurar que la vora de soldat sigui continua i firme, i per millorar la força estructural de la vora. A més, per alguns requisits especials d‘enclosures, com ara enclosures a prova d‘aigua, enclosures a prova d‘explosi ó, etc., s‘han d‘utilitzar els processos i materials correspondents per assegurar que tenen funcions a prova d‘aigua, a prova d‘explosi ó i altres.

Després de Z, el tractament de la superfície també és un pas important per millorar el protector de rendiment i la durabilitat de les casques de folja metall. El tractament de la superfície inclou principalment pulveritzar, electroplatitzar, anodir, etc. Actualment l'esploració és un m ètode com ú de tractament de superfície, que pot augmentar la resist ència a la corrosi ó, l a resist ència a l pols i la resistència a l'aigua dels cascos de folja metall. Durant el proc és de pulveritzaci ó s'ha de prestar atenció a la selecci ó de revestiments adequats, com per exemple els revestiments resistents al clima i els àcids alcals adequats a escenaris d'aplicació externa; Els antiestatics adequats per a escenaris d'aplicació interna. L'electroplació és un m ètode de formar un a pel·lícula met àlica a la superfície de les conches metàlicas mitjançant mètodes electroqu ím ics, que té l'efecte d'augmentar l a resist ència a la conductivitat i la corrosi ó de les conchas. L'an òdiz és un proc és d'oxidaci ó de la superfície de l'alligat d'alumini en una pel·l ícula d'òxid dur i dens, que té l'efecte de millorar l a duració de la superfície i la resist ència a la corrosi ó de la concha.

En resum, el rendiment protector i la durabilitat dels cascos de folja metall són influenciats per múltiples factors, com la selecci ó de materials, els processos de fabricaci ó i tractament superficial. triar els materials adequats i adoptar processos apropiats i m ètodes de tractament superficial poden millorar efectivament la protectora rendiment i la durabilitat de les escombraries de folja metall, atendant les necessitats de diferents escenaris d'aplicació. Mentrestant, en aplicacions pr àctiques, hauria de ser efectuada manutenció i manutenció regulars segons requisits espec ífics per prorrogar la vida de servei de la concha de folja metal.