El processament de fulls met àlics és important que la planta de processament de fulls metàlics en general, l'equip inclou una talladora de plaques, una CNC perforadora, una l àser de plasma, una talladora de jet d'aigua, una màquina de composici ó, una màquina de plegament i una varietat d'equips auxiliars com ara: una descontroladora, una calibradora, una màquina de desbrollada, una soldadura puntual, etc.

El processament de fol metall s'anomena processament de fol metall, i els primers processos s ón tallats, doblegar, formar, soldar, etc. El tractament de la superfície de les parts metall ògiques és una part molt important del proc és de processament metallògic de les fulles, perquè té els efectes de prevenir que les parts s'enriqueixin i encanten l'aparen ça del producte.

El proc és de processament de la fulla de metall, el disseny de processament de la caixa de la blat de metall per atenció als problemes de la superfície de les peces de la blat de metall, l'efecte del tractament previ és en primer lloc la descontaminació de l'oli, l'oxidaci ó de la pell, l'oxidaci ó de ferro, etc., es prepara per al tractament posterior de la superfície, i després el tractament és primer la pintura de pulveritzaci ó (cuina), la pulverització i

Sobre els requisits de satisfer la funcionalitat de l producte, l’aspecte, etc., la planificació del metall de folja hauria de garantir que el proc és de timbre, la producci ó d'eines de timbre, la qualitat de timbre de metall de folja siguin alts, estandaritzats i estables, etc. Es pot veure que l‘equipament de producci ó, el processament de folles met àls i la capacitat de processament del mestre afecten tota la qualitat del processament de folles metàls.

Molta gent vol saber el procés de producció del processament de metall de folles, i enginyers qualificats de metall de folles us donaran explicacions detalladas. Al principi, els dissenyadors de processament de metall de fulles triaran diferents m ètodes de talla basats en dibuixos desenvolupats i grans quantitats, incloent làser, eines de màquina CNC, tallar, ferramentas de mollar, etc. Llavors, faran ajustes correspondents segons els dibuixos d‘enginyeria.

No obstant això, per a les peces d'acer petites, el temps de producci ó i processament és més llarg, a la màquina CNC i el l àser a l costat de la mesa d'operaci ó, facilitant la colocació de la placa gruixuda en el equip per desenvolupar el processament de producci ó, reduint la quantitat de treball de la placa d'elevaci ó. Algunes de les pedres laterals aplicables es col·locuen en àrees especials per mostrar la mat èria prima per la flexi ó de la capa de metall.

Després del processament metall ògic de fulls de parts d'acer, s‘han de reparar els bords, burres i contactes. En els punts de contacte de la lama CNC, s‘utilitza un ganivet de recolzament plan per a reparar-se. En parts d‘acer amb grans burres, s‘utilitza una m un poliment el èctric per reparar-se. En els petits punts de contacte interior, s‘utilitzen petits ganivet de recolzament correspondents per a reparar-se per a garantir una aparen ça

A més, la renovació del disseny exterior també assegura una posició precisa durant la doblegació de metall en folja, permetent que les parts d'acer descansen junts a la doblegació CNC durant la doblegació de metall en folja, assegurant la consistencia en les especificacions del producte per la mateixa partida. Després de caure el material, entra en el proc és seg üent, i diferents parts d'acer es processen segons les regles de producci ó i processament al corresponent flux de proc és.