Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de màquina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricació de metall de folles durant més de 16 anys
L'equipament de producció i prova d'alta precisió d'Alemanya i Japó assegura que la precisió de les parts metàliques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu:
Com pot millorar l'eficiència de producció i la qualitat del producte el processament de folles de metall de precisió?
La vostra ubicació: home > notícies > La dinàmica de l'indústria > Com pot millorar l'eficiència de producció i la qualitat del producte el processament de folles de metall de precisió?

Com pot millorar l'eficiència de producció i la qualitat del producte el processament de folles de metall de precisió?

Temps d'alliberament:2024-12-13     Número de vistes :


El processament de fulla de precisió és un procés de processament àmpliament utilitzat en la fabricació de maquinària, equips electrònics, fabricació d‘automòbils i altres indústries. Com millorar l‘eficiència de la producció i la qualitat del producte del processament de llames de precisió és una qüestió clau. A continuació, explorarem com millorar l‘eficiència i la qualitat del processament de llames de precisió des de la selecció de materials, l‘optimització dels paràmetres de processament, la millora dels equips i la gestió del procés.

Selecci ó de materials:

1. Escolla els materials apropiats. Sobre la base dels requisits funcionals i el medi ambient d'ús del producte, seleccionen materials amb propietats com l a duresa, la resist ència a la corrosi ó per fer-los més adequats per a l processament i l'ús.

Escollir mat èries primeres d'alta qualitat. L'elecció de primers materials d'alta qualitat pot millorar la qualitat i durabilitat de l processament de la capa met àlica, reduir la deformació i els danys en el proc és i millorar l'efic i ència del processament.

2[UNK] Optimització dels paràmetres de processament:

1. Determinar raonablement la seq üència de processament. Sobre la base de la relaci ó entre l'estructura del producte i les parts, determinar una seq üència de processament raonable, reduir les repetitives operacions i el processament secundari en el proc és, i millorar l'efic i ència del processament.

2. Optimitzar els par àmetres de l'eina. Escollir raonablement el material de l‘eina, la forma, el nombre de llaves, l‘angle i altres par àmetres per millorar l'estabilitat de tall i l'efic i ència de tall, reduir l'usura de l'eina i la for ça de tall en el proc és.

3. Controlar la velocitat de processament i l'entrada de tall. Depenent de la duresa del material de processament i el rendiment de tall de l‘eina, controlar racionalment la velocitat de processament i l‘entrada de tall per assegurar la qualitat de processament i millorar l‘efici ència de processament.

4. Optimitzar el proc és de processament. millora la precisió i l'eficiència d el processament mitjan çant l'optimitzaci ó dels par àmetres del proc és per reduir el nombre d'interpolacions en el processament, reduir la c àrrega de processament i l'ús de les eines.

Com pot millorar leficiència de producció i la qualitat del producte el processament de folles de metall de precisió?(pic1)3[UNK] Mejora del equipament:

1. Actualitzar el dispositiu. Escolla equipaments avan çats de processament de metall en fulles i suport per millorar la precis i ó i velocitat del processament, reduir els nivells de residus i productes no conformes i millorar l'efic i ència de producci ó i la qualitat del producte.

2. La transformació de l'automàtica. Introducir equipament d'automatitzaci ó i tecnologia robòtica per millorar l'efic i ència i la consistencia del processament, reduir l'error hum à i la intensitat del treball, i millorar l'efic i ència i la qualitat de la producci ó.

Gesti ó del proc és:

1. Ordineu el flux del proc és. Arran çant el flux del proc és, analitzant les necessitats del proc és de cada enlla ç i la relaci ó entre els procés, determinant una ruta razonable del proc és, i millorant l'efic i ència i la qualitat del proc és.

2. Establecer normes de producci ó. Sobre la base dels requisits del producte i les caracter ístiques de la tecnologia de processament, establir est àndards complets de producci ó i manuals operatius, standarditzar els procediments operatius i requisits de qualitat, i millorar l’efic i ència de producci ó i la qualitat del producte.

3. Fortalecer el control de qualitat. Establejant normes de control de qualitat i utilitzant equipaments avançats de prova, reforçant el seguiment dels paràmetres clau i indicadors de qualitat durant el processament, detecció i ajustament oportuns de problemes, i millorant l‘estabilitat i la consistencia de la qualitat del producte.

En resum, la millor efic i ència de la producci ó i la qualitat de l producte del processament de llames de precisió requereix una consideració integral des de la selecci ó de materials, l'optimitzaci ó dels par àmetres de processament, la millor equip i la gesti ó de l proc és. Nom és mitjan ça nt l’optimitzaci ó cont ínua de cada enlla ç i l a millora de la precis i ó i l’eficiència de cada pas, es pot aconseguir una millor efic i ència de la producci ó i de la qualitat de l producte en el processament de fulla de precisió.